En analys av energiförbrukning vid alternativa förädlingsprocesser för hållbar larvproduktion av svart soldatfluga

Abstract

Detta arbete jämför två alternativa processer för produktion av insektsbaserat proteinmjöl: egen renderingsprocess och flödesfrysning, med fokus på energiförbrukning och långsiktig hållbarhet. Syftet med studien var att analysera och jämföra energianvändningen för dessa processer för att avgöra vilket alternativ som är mest energieffektivt och ekonomiskt hållbart för ett nystartat företag som siktar på att etablera sig på marknaden.

Resultaten visade att flödesfrysning var det mest energieffektiva alternativet, med en förbrukning på 23,6 kWh per ton och 14 175 kWh per månad. Renderingsprocessen, hade en högre energiförbrukning på 30,2 kWh per ton och 18 549 kWh per månad.

Även om flödesfrysning erbjuder lägre energiförbrukning, kräver processen extern transport och mjöltillverkning, vilket kan öka energianvändningen och kostnaderna. I detta arbete saknas slutliga produktionssteg för renderingsprocessen, såsom frysning eller förpackning, vilket också ytterligare kan påverka energiåtgången.

På lång sikt framstår renderingsprocessen som det mest hållbara och ekonomiskt fördelaktiga alternativet, då det ger större kontroll över produktionen och minskar beroendet av externa leverantörer. Trots en högre initial energiförbrukning erbjuder renderingsprocessen potential för självförsörjning och möjlighet till tillväxt, vilket gör det till ett mer fördelaktigt val när företagets marknadsnärvaro växer. Ytterligare studier rekommenderas för att utvärdera den totala miljöpåverkan och energiåtgången genom hela produktionskedjan.

Tässä tutkimuksessa vertaillaan kahta vaihtoehtoista prosessia hyönteisperäisen proteiinijauhon tuotannossa: sisäistä renderointiprosessia ja virtauspakkausta, keskittyen energiankulutukseen ja pitkäaikaiseen kestävyyteen. Tutkimuksen tavoitteena oli analysoida ja verrata näiden prosessien energiankäyttöä ja määrittää, mikä vaihtoehto on energiatehokkain ja taloudellisesti kestävin startup-yritykselle, joka pyrkii vakiinnuttamaan asemansa markkinoilla.

Tulokset osoittivat, että virtauspakkaus oli energiatehokkain vaihtoehto, kuluttaen 23,6 kWh/tonni ja 14 175 kWh kuukaudessa. Renderointiprosessilla oli korkeampi energiankulutus, 30,2 kWh/tonni ja 18 549 kWh kuukaudessa.

Vaikka virtauspakkaus tarjoaa matalamman energiankulutuksen, prosessi vaatii ulkoista kuljetusta ja jauhon valmistusta, mikä voi lisätä energiankäyttöä ja kustannuksia. Tässä tutkimuksessa ei otettu huomioon renderointiprosessin loppuvaiheita, kuten pakastamista tai pakkaamista, jotka voivat myös vaikuttaa energiankulutukseen.

Pitkällä aikavälillä renderointiprosessi näyttää olevan kestävin ja taloudellisesti edullisin vaihtoehto, koska se tarjoaa enemmän kontrollia tuotantoon ja vähentää riippuvuutta ulkopuolisista toimittajista. Vaikka alkuperäinen energiankulutus on suurempi, renderointiprosessi tarjoaa potentiaalia itsenäisyyteen ja kasvuun, mikä tekee siitä edullisemman valinnan yrityksen markkinaosuuden kasvaessa. Lisätutkimuksia suositellaan ympäristövaikutusten ja energiankulutuksen arvioimiseksi koko tuotantoketjussa.

This study compares two alternative processes for the production of insect-based protein meal: the in-house rendering process and flow freezing, with a focus on energy consumption and longterm sustainability. The aim of the study was to analyze and compare the energy usage of these processes to determine which option is the most energy-efficient and economically sustainable for a startup company aiming to establish itself in the market.

The results showed that flow freezing was the most energy-efficient option, with a consumption of 23.6 kWh/ton and 14,175 kWh per month. The rendering process had a higher energy consumption of 30.2 kWh/ton and 18,549 kWh per month.

Although flow freezing offers lower energy consumption, the process requires external transport and meal production, which can increase energy usage and costs. This study did not include final production steps for the rendering process, such as freezing or packaging, which could further impact energy consumption.

In the long term, the rendering process appears to be the most sustainable and economically advantageous option, as it offers greater control over production and reduces reliance on external suppliers. Despite higher initial energy consumption, the rendering process provides a potential for self-sufficiency and growth, making it a more favorable choice as the company’s market presence expands. Further studies are recommended to evaluate the overall environmental impact and energy consumption throughout the entire production chain.