Renkaiden nastoitusprosessin kehittäminen

Abstract

Tämän opinnäytetyön toimeksiantaja oli Mopo Sport, joka on erikoistunut mopojen, skoottereiden sekä sähköajoneuvojen myyntiin, varaosiin ja huoltoon. Tämän lisäksi Mopo Sport nastoittaa myytäviä renkaita. Opinnäytetyön tavoitteena oli tutkia, kuinka renkaiden nastoitusprosessia voidaan tehostaa ja mitä kehitysmahdollisuuksia prosessissa on.

Tässä työssä on käsitelty renkaiden ja niiden nastoittamisen teoriataustaa, jonka jälkeen kuvaillaan nykyistä nastoitusprosessia, analysoidaan kehitysmahdollisuuksia, suunnitellaan konsepti puoliautomaattisesta nastoituskoneesta ja lopuksi esitetään johtopäätökset sekä suositukset.

Tutkimusmenetelminä käytettiin haastatteluja ja tuotantohavainnointia, joiden avulla kartoitettiin prosessin ongelmakohdat ja kehitysmahdollisuudet. Haastatteluilla kerättiin näkemyksiä Mopo Sportin työntekijöiltä ja havainnoin avulla saatiin objektiivista tietoa nykytilanteesta.

Työn keskeiset kehitysehdotukset keskittyvät nastoittamisen automatisointiin ja ergonomian parantamiseen. Automatisoidut nastoitusjärjestelmät lisäävät tuotantonopeutta ja nastoittamisen tasalaatuisuutta, mutta niiden käyttöönottoon liittyy investointikustannuksia sekä teknisiä haasteita.

Työn lopputuloksena saatiin selvitettyä nykyisen prosessin ongelmakohdat sekä luotua puoliautomaattisesta nastoituskoneesta 3D-malli, joka voi toimia pohjana mahdolliselle jatkokehitykselle.

This thesis was commissioned by Mopo Sport, a company specializing in the sales, spare parts, and maintenance of mopeds, scooters, and electric vehicles. In addition, Mopo Sport studs tires. The objective of this thesis was to examine how the tire studding process could be optimized and what development opportunities exist within the process.

This thesis covers the theoretical background of tires and the studding process, followed by a description of the current studding process, an analysis of potential improvements, the design of a semi-automated studding machine concept, and finally, conclusions and recommendations.

The research methods included interviews and production observations, which were used to identify the challenges and development opportunities in the process. The interviews gathered insights from Mopo Sport employees, while observations provided objective information about the current process.

The key development proposals focus on automating the studding process and improving ergonomics. Automated studding systems can enhance production speed and ensure consistent studding quality, but their implementation involves investment costs and technical challenges.

As a result of this thesis, the key problem areas of the current process were identified, and a 3D model of a semi-automated studding machine was designed, which could serve as a basis for future development.