Voiteluannostelijan testauslaitteiston kehitys

Abstract

Työn tavoitteena oli kehittää ja suunnitella voiteluannostelijoiden automaattinen testauslaitteisto Oy SKF Ab Lubricationsin Muuramen yksikölle. Opinnäytetyössä keskityttiin mekaniikkasuunnitteluun sekä tuotekehitykseen. Testauksen tarkoituksena on vähentää takuuhuoltojen ja tuotepalautusten määrää sekä vähentää valvonnan määrää testausprosessin aikana. Testilaitteistolla testataan SGA- ja SG-voiteluannostelijoiden toimivuutta sekä vuotoa. Lisäksi testauslaitteiston on kyettävä tunnistamaan annostelijatyyppi.

Tuotekehityksessä lähdettin liikkeelle listaamalla testilaitteistolta vaadittuja toimintoja, joiden pohjalta luotiin erilaisia konsepteja. Konsepteista valittiin paras vaihtoehto jatkokehitykseen ja suunnitteluun. Konseptin pohjalta pystyttiin luomaan alustava prosessikuvaus. Suunnittelussa pääpaino oli hydrauliikassa ja tavoitteena oli hyödyntää yritykseltä löytyviä komponentteja. Tavoitteena oli luoda turvallinen ja yksinkertainen ratkaisu voiteluannostelijoiden automaattiseen testaukseen.

Projektin aikana luotiin testilaitteistolle alustava kustannuslaskelma, suunnittelu- ja valmistusdokumentit sekä riskiarvio. Työn automaatio-osuuden opinnäytetyöhön suorittaa toinen opiskelija.

The goal was to develop and design automated testing equipment for lubrication dosers. The topic for the thesis was given by Oy SKF Ab Lubrication Solutions. The objective was to reduce warranty service problems: products returns and decrease the amount of supervision during the testing process. The testing system tests the function and leakage of the SGA and SG-dosers. In addition, the testing system should be able to recognize which doser is being tested.

The product development was started by listing the required functions for the testing system. Concepts were developed based on the functions and the most prominent concept was developed further in the design phase. Based on the concepts, an initial process description was created. The main focus in the design was in the hydraulics and the goal was to use SKF’s own components. The aim was to design a safe and simple solution for automated testing of the lubrication dosers.

During the project preliminary cost estimate as well as-design- and production documents were made. A risk assessment was also made. The automation design was made by another student.