Ruukki Echo -järjestelmän detaljiikan kehitys

Abstract

Tämä opinnäytetyö on tehty Ruukki Construction Oy Alajärven tehtaan toimeksiannosta. Ruukilla on pitkä kokemus sandwich-paneelituotteiden valmistamisesta ja myynnistä. Akustiikkatuotteita Ruukilla on jo olemassa, mutta ne eivät perustu sandwich-paneeleihin. Nyt tähän tilanteeseen on tullut muutos, koska on kehitetty uusi pintapellin perforointiin perustuva sandwich-akustiikkatuote. Opinnäytetyön tavoitteena oli kehittää näiden tuotteiden detaljiikkaa kaupalliselle tasolle. Tuotteita olivat perforoitu väliseinäpaneeli ja Ruukki Echo -työnimellä kulkeva halkaistu modulaarinen paneelijärjestelmä. Paneelien asentamisesta haluttiin kehittää mahdollisimman helppoa ja käytännönläheistä. Tämän kehitystyön yhtenä osana toteutettiin kokeellinen tutkimus, jossa suunniteltiin ja valmistettiin kolme erilaista listatyyppiä halkaistulle paneelille ja niiden avulla paneelien asentamista testattiin listatyyppi kerrallaan. Tästä tutkimusprosessista saatiin lopputulokseksi detaljikuvia, ja arvokasta tietoa ja kokemusta paneelien käytännön asentamisesta. Tuloksia voidaan jatkossa käyttää sekä väliseinä-akustiikka-paneelin että halkaistun paneelijärjestelmän kaupallistamisessa hyödyksi.

The thesis was commissioned by Ruukki Construction Oy factory in Alajärvi. Ruukki has a long experience in manufacturing and selling sandwich-panel products. Ruukki has already had acoustic products, but they have not been based on sandwich panels before. In 2024 the situation changed as the company developed a new acoustic sandwich product, based on surface sheet metal perforation. The aim of the thesis was to develop the details of these products to a commercial level. The developed products were a perforated interior wall panel and a split modular panel system known as Ruukki Echo. The aim was to make the installation of the panels as easy and practical as possible. As a part of the development work, an experimental study was carried out. In the study three different types of panel flashings were designed and manufactured and then the installation of the panels was tested one flashing type at a time. The research process led to detail drawings, and valuable information and experience in the practical installation of the panels was gained. In future, the results can be used for the commercialization of the acoustic interior wall panels and the split panel systems.