Optimering av körordning för minskade ställtider i extruderingsbeläggnings- och lamineringsprocesser

Abstract

Examensarbetet har genomförts på uppdrag av Walki Jakobstad. Företaget är specialiserade på tillverkning av förpackningsmaterial, främst för livsmedelsindustrin och industriella tillämpningar. Syftet med arbetet var att effektivisera körordningen i extruderingsbeläggnings- och lamineringprocesser i syfte att minska ställtiderna.

Utmaningar som identifierats är att ställtiderna är relativt långa i förhållande till körtiden, vilket påverkar både produktionstiden och kostnaderna negativt. Målet med arbetet var att ta fram konkreta förbättringsförslag på hur ställtiden kan minskas. För att uppnå detta analyserades den nuvarande produktionsplaneringen. Dessutom analyserades historiska produktionsdata för att beräkna de kostnader som uppstår till följd av ställtid. För att få en djupare förståelse för utmaningarna inom processen intervjuades nyckelpersoner inom företaget. Intervjuerna bidrog även till förslag på möjliga förbättringsåtgärder.

Teoridelen behandlar de extruderingsprocesser som används vid företaget, grunderna i produktionsplanering och relevanta metoder för att minska ställtid. Teorin innefattar också olika strategier man kan använda sig av för att effektivisera produktionsplaneringsarbetet.

Resultatdelen i arbetet visar hur mycket kostnader det går åt i ställtid och vilka besparingar som kan uppnås om ställtiden skulle minskas från 11,13 % till 10 % i genomsnitt per år. En minskning med drygt en procent anses vara en realistisk mål. I resultaten vidare föreslås ett antal förbättringsförslag som företaget kan implementera för att uppnå denna minskning av ställtid.

This thesis was commissioned by Walki Jakobstad. The company specializes in the production of packaging materials, mainly for the food industry and industrial applications. The purpose of this thesis is to improve the production schedule in extrusion coating and laminating processes to reduce setup times.

The current challenge faced by the company is that setup times are relatively long compared to the actual production time, which has a negative impact on both production time and costs. The goal of the thesis was to develop concrete suggestions for reducing setup times. To achieve this, the current production planning process was analyzed. In addition, historical production data was reviewed to estimate the costs caused by setup times. To gain a deeper understanding of the issues, key people at the company were interviewed. The interviews also provided possible development suggestions.

The theoretical part covers the extrusion processes used in the company, the basics of production planning, and methods for reducing setup times. It also discusses various strategies to improve production planning efficiency.

The results show how much setup time costs the company and what savings could be achieved if setup time is reduced from 11,13 % to 10 % on average per year. A yearly reduction of about one percent is seen as a realistic goal. The results also include several development suggestions that the company should consider implementing to shorten the setup times.