Puhtausmittauslaitteiston hankintasuunnitelma

Abstract

Tampereen Tiivisteteollisuus Oy:n (TT Gaskets) kohtaamat asiakastarpeet komponenttien tekniseen puhtauteen liittyen ovat lisääntyneet viime vuosina, ja tarve mitata sekä raportoida valmistettavien tuotteiden puhtaustasoa kasvaa tasaiseen tahtiin. Puhtausvaatimusten taustalla on etenkin moottorivalmistajien lisääntynyt paine pienentää päästöjä, pidentää huoltovälejä sekä parantaa suorituskykyä. Kysynnän puhtaustason todentamiselle odotetaan vain kasvavan lähivuosina, ja palveluna ostetun puhtausmittauksen ollessa hyvin kallista todettiin, että on syytä tehdä investointisuunnitelma oman puhtausmittauslaboratorion perustamiseksi tehtaan tiloihin.

Puhtausmittauslaitteistoja ei ole saatavilla helposti hankittavana kokonaisuutena, vaan laboratorion kaikki laitteet ja välineet on hankittava erikseen. Tekninen puhtaus on erityistä asiantuntijuutta vaativa aihealue, minkä vuoksi laajasti perehdyttiin teknisen puhtauden teoriaan, alan standardien ISO 16232 sekä VDA 19 mukaiseen mittausprosessiin sekä laitteistolta vaadittaviin ominaisuuksiin. Tavoitteena oli määrittää investointisuunnitelman tueksi tarpeita vastaava puhtausmittausprosessi, valita hankittavat pääkomponentit ja selvittää niiden ominaisuusvaatimukset.

Puhtausmittausprosessi ja sitä varten tarvittava laitteisto määritettiin standardien, kirjallisuuden sekä asiantuntijahaastattelujen avulla. Laitevalinnoissa arvioitiin soveltuvuutta tarpeisiin nähden, kustannustehokkuutta sekä mittausprosessin toteutettavuutta Tampereen Tiivisteteollisuudella. Työn tuloksena laadittiin investointisuunnitelman tueksi laitelistaus vaatimuksineen, jonka avulla voidaan edetä kilpailuttamaan laitetoimittajia kustannusarviota varten.

Customer requirements faced by TT Gaskets regarding technical cleanliness of components have increased in recent years, and the need to measure and report cleanliness levels of manufactured products is steadily growing. Behind these cleanliness requirements lies especially the increased pressure of engine manufacturers to reduce emissions, extend service intervals, and improve engine performance. Demand for verification of cleanliness levels is expected to only grow further in the coming years, and since using external cleanliness measurement services is very expensive, it was decided to prepare an investment plan to establish an in-house cleanliness measurement laboratory within the factory premises.

Cleanliness measurement equipment is not readily available as a complete package; instead, all laboratory instruments need to be acquired separately. Technical cleanliness is a field requiring special expertise, and therefore extensive study was conducted into the theory of technical cleanliness, the measurement process according to industry standards ISO 16232 and VDA 19, and the required features for equipment. The objective was to define a cleanliness measurement process suitable for the identified needs to support the investment plan, select the primary components to be acquired, and determine their required features.

The cleanliness measurement process and the necessary equipment were defined based on standards, literature, and expert interviews. The equipment was selected based on suitability for the identified needs, cost-effectiveness, and the feasibility of implementing the measuring process at TT Gaskets. As a result, a list of equipment with defined requirements was compiled to support the investment plan, which can be used as a basis for competitive tendering of equipment suppliers and preparing a cost estimate.