Nulägeskartläggning med Value Stream Mapping

Abstract

Examensarbetet handlar om att utföra en nulägeskartläggning av produktionsprocessen för PMM generatorer inom marinsektorn vid företaget The Switch. Genom att skapa en nuläges Value Stream Map, kan man ge en överblick av produktionen för företagsledningen samt identifiera ineffektivitet som kan förebyggas i framtiden.

Syftet med examensarbetet var att analysera och kartlägga produktionsflödet för att identifiera ineffektivitet med hjälp av Value Stream Mapping och principer från Lean tänkande.

I teorin beskrivs hur en Value Stream Mapping utförs och vilka delsteg metoden består av. Förutom Value Stream Mapping förklaras Lean samt Lean metoder som anses vara nödvändiga för en fungerande produktionsprocess. I teorin fördjupas det även i vad ineffektivitet och flaskhalsar innebär och hur dessa kan förebyggas med olika metoder. Arbetet utfördes i huvudsak genom att använda en blankett som de anställda på företaget fyllde i och genom det var delaktiga i arbetet. Till arbetet ingick även analys av de olika arbetsskedena med uppdragsgivaren, samt granskning av monteringsinstruktioner och utförande av korta intervjuer med sakkunniga i produktionen.

Resultatet från arbetet är två Value Stream Map över två PMM generatorer som producerats under cirka åtta veckors tidsintervall. Kartorna illustrerar värdeskapande information från produktionsprocessen och kan användas som mall även i framtiden. Kartorna ger även företagsledningen information om tidsåtgången i de olika arbetsskeden.

Opinnäytetyön aiheena on PMM generaattoreiden tuotantoprosessin nykytilan kartoitus merenkulkualalla The Switch yrityksessä. Luomalla nykyinen arvovirtakartta, pystytään antamaan yleiskuva tuotannosta yrityksen johdolle ja löytämään tehottomuuksia, jotka voidaan ehkäistä tulevaisuudessa.

Opinnäytetyön tarkoituksena oli analysoida ja kartoittaa tuotantovirta tehottomuuden tunnistamiseksi arvovirtakartoituksen ja Lean-ajattelun periaatteiden avulla.

Teoriassa kuvataan, miten arvovirtakartoitus suoritetaan ja mistä osavaiheista menetelmä koostuu. Arvovirtakartoituksen lisäksi perehdytään Lean ajatteluun ja Lean menetelmiin, joita pidetään tarpeellisina toimivan tuotantoprosessin kannalta. Teoriassa syvennytään myös siihen, mitä tehottomuus ja pullonkaulat tarkoittavat ja miten niitä voidaan ehkäistä eri menetelmillä.

Työssä käytettiin pääasiassa itse laadittua lomaketta, jonka yrityksen työntekijät täyttivät ja olivat sitä kautta mukana työssä. Työhön kuului myös tuotantoon perehtymistä analysoimalla eri työvaiheita toimeksiantajan kanssa, sekä käymällä läpi kokoonpano ohjeita ja haastattelemalla lyhyesti tuotannon asiantuntijoita.

Opinnäytetyön tuloksena on kaksi arvovirtakarttaa, jotka tuotettiin noin kahdeksan viikon aikana kahdesta PMM generaattorista. Kartat havainnollistavat tuotantoprosessista saatavaa lisäarvotietoa, ja niitä voidaan käyttää mallina tulevaisuudessa. Kartat antavat myös yrityksen johdolle tietoa eri työvaiheisiin käytetystä ajasta.

The thesis is about performing a current mapping of the production process for PMM generators in the marine sector at the company The Switch. By creating a current Value Stream Map, be able to provide an overview of the production for company management and identify inefficiencies that can be prevented in the future.

The purpose of the thesis was to analyse and map the production flow to identify inefficiencies using Value Stream Mapping and principles from Lean thinking.

The theory describes how a Value Stream Mapping is performed and what sub steps the method consists of. In addition to Value Stream Mapping, Lean and Lean methods that are considered necessary for a functioning production process are explained. The theory also delves into what inefficiency and bottlenecks mean and how these can be prevented with different methods.

The work was mainly carried out using a self-made form that the company's employees filled out, and they were involved in the process. The work also included familiarisation with the production by analysing the various work stages with the client, as well as reviewing the assembly instructions and conducting short interviews with experts in production.

The result of the work is two Value Stream Maps of two PMM generators produced over a period of about eight weeks. The maps illustrate value creating information from the production process and can be used as a template in the future. The maps also provide the company management with information regarding the time spent in different work stages.