Ostorakenteen luomisprosessin kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön aihe oli tullut suomalaisesta yrityksestä Afore Oy, jonka tavoite oli saada yhteinen osaluettelo heidän valmistamille testaus- ja kalibrointilaitteille. Laitteiden merkitsevän eron osaluettelon rakenteessa oli päätetty keskittymään osaluetteloiden kehittämiseen. Parantaakseen datan jäljitettävyyttä ja hyödynnettävyyttä Oscar-toiminnanohjausjärjestelmässä, oli selvitettävä nykyisten osaluettelojen luomismenetelmät ja yhteisen osaluettelon luomisprosessin kehittämiskeinot. Kehitetyn osaluettelon tuli olla toimia hyödyllisenä ostorakenteena Afore Oy:n toiminnanohjausjärjestelmässänsä Oscar, joten työ syventyi sen järjestelmän ominaisuksiin hankintaprosessissa. Menetelminä käytettiin Lean-ajattelu, The 5 why’s-menetelmä ja Plan-Do Check-Act-ongelmaratkaisukierros. Analyysin perusteella havaittiin, että sähkökomponenttien tietojen hallinta ja tilaamistapa vaikuttivat olennaisesti yrityksen datan selkeyteen ja hankintaprosessin tehokkuuteen. Havaintojen perusteella kehitettiin ratkaisu, jossa jokaisen laitteen sähköosien osaluettelo tallennettiin erilliseksi sähkökokoonpanoksi SolidWorks 3D CAD-ohjelmaan tiettyä makroa käyttämällä. Johtopäätöksenä voi todeta, että kehitystyön seurauksena syntyi uusi prosessi ja toimiva työkalu. Se mahdollisti laitteiden yhteisten osaluettelojen tekemistä mekaniikkasuunnitteluohjelmaan sekä koko laitteen hankintaprosessin yksinkertaistamista ja nopeuttamista Oscar-järjestelmässä.

The topic of the thesis was commissioned by a Finnish company Afore Oy, whose goal was to unify part lists for their testing and calibration devices. Due to significant structural differences in the parts lists of the devices, it was decided to focus on the development process for the parts lists. There were three purposes of the research: to improve data traceability and usability within the Oscar enterprise resource planning system, to identify the current methods used for creating parts lists, and to explore techniques for improving the process of creating a unified parts list. Lean thinking, The 5 Why’s method, and the Plan-Do-Check-Act problem-solving cycle were used as the main problem-solving methods. Based on the analysis data, it was found that the data management and ordering method of electrical components had a significant impact on the clarity of company data and the efficiency of the procurement process. As a result, a solution was developed where electrical parts lists for each device were saved as a separate electrical assembly in the SolidWorks 3D CAD software using a special macro. The development work resulted in a new process of saving data and a functional tool to create new assemblies in the SolidWorks 3D CAD software based on .txt-files. It enabled the creation of unified parts lists for the devices in the mechanical design software, as well as the simplification and acceleration of the entire procurement process in the Oscar resource planning system.