Tuotantotilojen layoutsuunnittelu : Lapuan Piristeel Oy Kauhavan tehdas

Abstract

Toimeksiantajana tässä opinnäytetyössä oli Lapuan Piristeel Oy, joka on sadevesijärjestelmien ja kourukoneiden johtava tukkutoimittaja Suomessa. Opinnäytetyössä suunniteltiin uusi layout Lapuan Piristeel Oy:n Kauhavan tehtaalle, jotta työhön tehtaalla saataisiin sujuvuutta ja materiaalivirrat selkeämmiksi. Uudella layoutilla haluttiin parantaa myös työturvallisuutta ja -viihtyvyyttä. Layoutin suunnittelussa pyritään yleensä parantaman materiaalihallintaa ja varastointia sekä lyhentämään läpimenoaikaa. Mutherin yhteyssuhdepiirros oli yksi tärkeimmistä työkaluista uutta layoutia suunniteltaessa. Sen avulla valmistusosastoille ja koneille suunniteltiin uudet paremmat paikat. Uusia layouteja tehtiin kaksi, joissa kummassakin on nykyistä paremmat ja selkeämmät kulkuväylät. Uusissa layouteissa käytettiin kaikkia kolmea layouttyyppiä, jotta toiminta saatiin käytännölliseksi. Peltisepänosasto sekä kourukoneiden kokoonpano edustavat solulayoutia. Särmäys- ja puristinosastot ovat funktionaalisen layoutin mukaan suunniteltuja. Kourukonelinjat sekä automaattiset puristinlinjat ovat tuotantolinjoja. Koneet ovat sijoiteltuna toiminnallisesti siten, että turhat siirrot ja välivarastoinnit ovat poistuneet lähes kokonaan. Materiaalivirrat ovat kummassakin versiossa nykyistä paremmat. Peräkkäisten työvaiheiden oikein sijoittelulla ja alastulojen uudella pakkausmenetelmällä läpimenoajat kutistuivat merkittävästi. Läpimenoaikoja saatiin lyhenemään muutamasta minuutista aina lähes kahteenkymmeneen minuuttiin valmistuvaa lavaa kohden. Myös tehtaalla olevat kuormalavahyllyt saatiin tehokkaampaan käyttöön uuden layoutin myötä.

This thesis was commissioned by Lapuan Piristeel Oy, the leading wholesale supplier of the rainwater systems and gutter machines in Finland. The thesis designed a new layout to the Kauhava plant of Lapuan Piristeel Oy. The idea was to get a smoother production and a better flow of material than it is now. The new layout wanted to improve also the safety and job satisfaction. With the layout design, both the material management and storage are improved and the lead time is shorter. One of the most important tools was Muther’s connection relationship diagram of how the different departments could be connected to other departments. Two versions of the new layout were made. In both the layouts the walking areas were a lot better and clearer than they are now. In the new layouts all three types of layouts were used, so that the action in the plant became practicable. The tin-smithy department and gutter machine assembly represent the cell layout. The bending and press departments are designed by using the functional layout. And the gutter machine lines and automatic press lines are production lines. The machines are arranged in places in a functional way, so that the unnecessary transfers are almost eliminated and intermediate storage are also almost closed. The flow of materials is also better in both the new layouts than it is in today’s layout. The lead times were shortened from a few minutes to almost twenty minutes for the completion per pallet. Also the use of the plant pallet racks became more effective by using the new layout.