Jauhemaalaamon Kriittiset Laitteet ja Varaosasuunnitelma

Abstract

Jauhemaalaamo Top Speed Oy, muutti uuteen sijaintiin syksyllä 2024. Muuton yhteydessä käyttöön otettiin uudet laitteet ja tuotantotilat. Uuden laitteiston, tehtaan ylös ajon ja henkilöstö muutosten vuoksi, tietoa tärkeimmistä laitteista ja niiden huoltamisesta ei ollut saatavilla. Tietoisuutta laitteista ja niiden kriittisyydestä pyrittiin lisäämään suorittamalla tuotannolle oleellisille laitteille kriittisyysanalyysi ja sen pohjalta varaosasuunnitelma. Tehtaan toimintavarmuutta lähdettiin kehittämään keräämällä tietoa eri laitteiden merkityksestä tuotantoon ja niiden kunnossapito vaatimuksia. Kerätystä datasta, tuotannolle oleellisille laitteille suoritettiin kriittisyysanalyysi, jonka tuloksena tuotannon tärkeimmät laitteet saatiin selville. Toimintavarmuuden parantamiseksi kriittisimmille laitteille laadittiin varaosasuunnitelma. Varaosasuunnitelmassa keskityttiin erityisesti varaosien puutteesta johtuvien seisakkien vähentämiseen. Varaosien suunnitteluun dataa kerättiin haastattelemalla laitevalmistajia ja huoltajia heidän kokemuksistaan, ohjeistaan ja suosituksistaan. Lopputuloksena saatiin selkeä listaus tuotannolle kriittisistä laitteista ja ehdotus varastoitavista varaosista. Kriittisyysanalyysin mukaan tehtaan kriittisimmät laitteet olivat paineilmakompressorit, maalausrata, kovetusuuni, automaattimaalauslaitteisto, kappaleiden esikäsittely pesuri, sekä nestekaasulaitteisto. Näihin laitteisiin kiinnitettiin erityisesti huomiota varaosien suunnittelussa. Kriittistenlaitteiden ja niiden komponenttien määrästä huolimatta varastoitavia varaosia on vain muutama. Varaosissa kannatti luottaa laitevalmistajien toimituksiin. Laitteiden komponentit sisältävät myös standardoituja yleisiä varaosia kuten sähkömoottoreita, ketjuja ja tiivisteitä. Tallaisia helposti saatavia komponentteja ei ollut kannattavaa varas-toida. Tuloksena syntyi varaosasuunnitelma, joka parantaa tuotannon toimintavarmuutta vähentämällä seisok-kien kestoa. Kriittisyysanalyysin perusteella kunnossapidon resurssit voidaan kohdentaa tehokkaammin ja taloudellisemmin. Johtopäätöksenä voitiin todeta, että kriittisyysanalyysin perusteella pystyttiin luoda kattava varaosasuunnitelma, ja menetelmää voidaan soveltaa myös kunnossapitostrategian kehittämisessä.