Sahalinjan modernisointi ja käyttöönotto : UPM Korkeakosken saha

Abstract

Opinnäytetyössä tarkasteltiin UPM Korkeakosken sahan sahalinjan modernisointia ja käyttöönottoa. Työn avulla tuettiin tuotantolinjan uudistamisprojektia keskittymällä automaatiojärjestelmien rajapintoihin ja yhteensovittamiseen. Opinnäytetyön toimeksiantajana toimi UPM Korkeakosken saha. Projekti toteutettiin yhteistyössä Nordautomation Oy:n, OT-Control Oy:n ja USNR Oy:n kanssa.

Projektissa vanha pyörösahalinja korvattiin uudella vannesahalinjalla ja kahdella särmälinjalla. Moderni vannesahatekniikka mahdollisti paremman saannon ja pienemmän vedenkulutuksen verrattuna vanhaan pyörösahalinjaan. Turvallisuusratkaisuissa siirryttiin valoverhoista fyysisiin aitoihin, mikä paransi osaltaan sahan käyttöastetta.

Työn aikana tuotettiin dokumentaatiota projektin osista, jotka eivät täysin kuuluneet laitetoimittajan osuuteen. Näitä olivat signaalien testauslista, rajapintojen määrittely ja tiivistetty taajuusmuuttajan ID-ajo ohje kunnossapidon käyttöön. Tuotettu dokumentaatio parantaa järjestelmien käyttövarmuutta ja tukee kunnossapitoa.

Käyttöönotossa ilmenneet virheelliset kytkennät ja ohjelmointivirheet ratkaistiin huolellisella testauksella ja tarvittavilla korjauksilla. Aikataulun viivästymisen vuoksi uusi linja ei valmistunut opinnäytetyön aikana luovutusvaiheeseen asti, mutta kriittiset vaiheet saatiin valmiiksi ja tuotanto käynnistettiin hallitusti.

Kehittämistoimiksi suositellaan käyttöliittymien hienosäätöä ja kunnossapidon koulutusta uuteen automaatiojärjestelmään. Lisäksi suositellaan sivutuotejärjestelmien toiminnan tehostamista sekä uusien mittausjärjestelmien datankeruun ja analytiikan hyödyntämistä tuotannon tehostamiseksi.

The purpose of this thesis was to support the modernisation and commissioning of the sawline at UPM Korkeakoski sawmill by focusing on automation interfaces and system integration. The project was carried out in cooperation with USNR Oy, UPM-kymmene Oyj, Nordautomation Oy and OT-Control Oy.

During the project, the old circular sawline was replaced with a new bandsawline and two edging lines. The new bandsaw technology enabled improved yield and reduced water consumption compared to the previous system. The safety solutions were enhanced by replacing light curtains with physical barriers, which contributed to increased operational efficiency.

Several challenges were encountered during commissioning, including incorrect connections, missing parameters, and programming errors. These issues were resolved by thoroughly testing the interfaces and making necessary changes to logic programs and connections. Due to scheduling delays, the new line was not completed up to the handover stage during the thesis period, but critical phases were finalised and production was started in a controlled manner.

Further development is recommended in the fine-tuning of user interfaces and training for maintenance personnel. It is also suggested to analyse and optimise the control of by-product systems to improve capacity and explore the use of data collection and analytics to enhance production performance.