Hävikin synty ja ehkäisy IKEA Raision varastossa
Lehkonen, Wäinö (2025)
Lehkonen, Wäinö
2025
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025121134874
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2025121134874
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tavoitteena on saada selville mistä hävikkiä syntyy Raision IKEA:n varastossa. Opinnäytetyön avulla haluttiin selvittää, miten hävikkiä syntyy, millaista hävikkiä syntyy ja miten hävikkiä voidaan välttää. Opinnäytetyön lähtökohtana on myös tutkijan omat kokemukset työskentelystä Raision IKEA:ssa.
Opinnäytetyö on kvalitatiivinen tapaustutkimus. Tutkimuksessa on haastateltu kolmea Raision IKEA;n työntekijää, jotka ovat hävikin kanssa tekemisissä. Haastateltavien vastauksien analysoinnissa käytän Lean-teoriaa, luokitellen hävikin muodot teoriaan kuuluvaan hävikkiä kuvaaviin luokkiin: muda (waste), mura (unbalanced), muri (overburning).
Tulokseksi tuli, että hävikkiä syntyy eniten laatuongelmista ja inhimillisiä virheistä. Tämä tarkoittaa, että muda (waste) on tyypillisin Raisio IKEA:ssa syntyvä hävikin muoto. Tuloksista voidaan päätellä, että hyvällä työntekijöiden opastuksella, hyvillä työolosuhteilla ja jatkuvalla kehittämisellä voidaan parantaa työntekijöiden huolellisuutta ja siten vähentää hävikin syntyä.
Opinnäytetyö on kvalitatiivinen tapaustutkimus. Tutkimuksessa on haastateltu kolmea Raision IKEA;n työntekijää, jotka ovat hävikin kanssa tekemisissä. Haastateltavien vastauksien analysoinnissa käytän Lean-teoriaa, luokitellen hävikin muodot teoriaan kuuluvaan hävikkiä kuvaaviin luokkiin: muda (waste), mura (unbalanced), muri (overburning).
Tulokseksi tuli, että hävikkiä syntyy eniten laatuongelmista ja inhimillisiä virheistä. Tämä tarkoittaa, että muda (waste) on tyypillisin Raisio IKEA:ssa syntyvä hävikin muoto. Tuloksista voidaan päätellä, että hyvällä työntekijöiden opastuksella, hyvillä työolosuhteilla ja jatkuvalla kehittämisellä voidaan parantaa työntekijöiden huolellisuutta ja siten vähentää hävikin syntyä.
