Hammaskytkimien käytön optimointi

Abstract

Opinnäytetyössä perehdyttiin hammaskytkimien käytön optimointimahdollisuuksiin SSAB:n Hämeenlinnan terästehtaalla. Hämeenlinnan tehtaalla on käytössä laaja kirjo erilaisia hammaskytkimiä eri valmistajilta, osana prosessilinjojen voimansiirtoja. Tulevaisuuden tavoitteena tehtaalla on yhtenäistää käytössä olevaa hammaskytkinvalikoimaa. Yhtenäistämisen tavoitteena on pienentää omassa varaosavarastossa olevien hammaskytkimien valikoiman kirjavuutta ja määrää. Varsinkin korona-ajan ja muuttuneen maailmapoliittisen tilanteen vuoksi hammaskytkimien toimitusajat ovat pidentyneet merkittävästi, mikä on vaikuttanut negatiivisesti varaosasaatavuuteen myös suunniteltujen huoltoseisakkien osalta.

Työn tarkoituksena oli tuottaa kunnossapito-organisaatiolle tukimateriaalia avuksi tuleviin hammaskytkinhankintoihin. Tämä tarkoitti käytännössä hammaskytkimen hankintaa koskevan muistilistan laatimista, jotta jatkossa hammaskytkimien hankinnassa osattaisiin ottaa paremmin huomioon kaikki elinkaaren aikana esiintyvät seikat. Tavoitteena oli löytää toimittaja, joka pystyisi parhaiten palvelemaan tehtaan tarpeita varastoon ostettavien sekä tilaustyönä valmistettavien kytkinten osalta. Lisäksi tutkittiin hammaskytkinten korvausmahdollisuuksia metallilamelli-kytkimillä kunnonvalvonnan helpottamiseksi.

Lopputuloksena syntyi muistilista hammaskytkimien hankinnan tueksi tulevaisuuden hammaskytkinhankinnoille. Se toimii perustana hammaskytkinten hankinnalle jatkossa ja työtä aiheen parissa jatketaan tämän työn ulkopuolella.

Tulevaisuudessa hammaskytkinten hankinnassa on syytä kuitenkin välttää liiaksi yhden toimittajan tuotteiden varaan laskemista. Aihetta onkin syytä aika ajoin tarkastella uudelleen, sillä tehtaan valmistama tuotekavalkadi muuttuu koko ajan yhä vaativammaksi prosessilinjojen voimansiirroille.

This work focused on optimizing the use of gear couplings at the SSAB Hämeenlinna steel plant. The plant employs gear couplings from various manufacturers in power transmission, but the goal is to standardize the selection to improve spare parts management. The COVID-19 pandemic and due to the changed political situation, we have extended delivery times, making spare part availability more challenging, even during maintenance shutdowns.

The study aimed to provide the maintenance organization with support materials, including a factory standard and a checklist for future purchases, ensuring better consideration of all life-cycle factors. Additionally, the feasibility of replacing gear couplings with metal disc couplings was explored to facilitate condition monitoring. The result was a recommendation for gear coupling procurement, forming the foundation for future acquisitions. Moving forward, it is crucial to avoid excessive dependence on a single supplier and to periodically reassess procurement, as the plant's products continue to require increasingly advanced power transmission solutions.