Tuotesijoitteluprosessin optimointi ja kehittäminen logistiikkakeskuksessa
Myllyniemi, Eero (2026)
Myllyniemi, Eero
2026
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202601211592
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202601211592
Tiivistelmä
Finnish RK-Group Oy:n (ent. Varaosa Närhi Oy) logistiikkakeskuksen tuotesijoitteluprosessin havaittiin ole-van puutteellisesti dokumentoitu ja osittain epäyhtenäinen, mikä heikensi varaston tehokkuutta, työn sujuvuutta ja työntekijöiden perehdytystä. Kehittämistehtävänä oli selkeyttää ja optimoida tuotesijoittelua sekä tuottaa käytännönläheinen ja toistettava ohjeistus, jonka avulla varaston toimintaa voitiin yhdenmukaistaa ja tukea organisaation jatkuvaa parantamista. Tavoitteena oli parantaa varaston tilankäyttöä, vähentää hukkaa ja lisätä työn ergonomisuutta sekä työntekijöiden sitoutumista.
Kehittämistehtävä toteutettiin tutkimuksellisena kehittämisprosessina, jossa hyödynnettiin dokumentti-analyysiä, varaston nykytilan kartoitusta ja henkilöstölle suunnattua kyselyä. Aineisto analysoitiin laadullisin menetelmin, ja tuloksia verrattiin alan teoreettisiin viitekehyksiin, kuten ABC-analyysiin, Lean-ajatteluun ja standardoinnin periaatteisiin.
Tuloksissa ilmeni, että tuotesijoittelu noudatti pääosin ABC-analyysin logiikkaa, mutta käytännössä esiintyi poikkeamia, jotka lisäsivät tarpeetonta liikkumista ja hidastivat keräilyä. Ohjeistus koettiin osittain epäselväksi, ja uusien tuotteiden perustiedoissa havaittiin puutteita. Työntekijät toivoivat selkeämpiä ohjeita, parempaa perehdytystä ja yhtenäisiä toimintatapoja. Kehittämistoimenpiteinä laadittiin selkeä työohje hyllypaikan valintaan, tunnistettiin optimivarastojen tarkistustarpeet ja esitettiin prosessiin liittyviä parannuksia.
Johtopäätöksenä todettiin, että tuotesijoittelun optimointi ja ohjeistuksen standardointi paransivat varaston toimivuutta ja loivat edellytykset tehokkaammalle ja tasalaatuisemmalle työskentelylle. Selkeä perehdytys ja prosessien läpinäkyvyys lisäsivät työntekijöiden sitoutumista ja tukivat Lean-periaatteiden mukaista jatkuvaa parantamista. Raportissa esiteltiin lisäksi jatkokehitysehdotuksia, kuten dataperusteisen sijoitteluanalyysin syventäminen ja perehdytysprosessin laajentaminen.
Kehittämistehtävä toteutettiin tutkimuksellisena kehittämisprosessina, jossa hyödynnettiin dokumentti-analyysiä, varaston nykytilan kartoitusta ja henkilöstölle suunnattua kyselyä. Aineisto analysoitiin laadullisin menetelmin, ja tuloksia verrattiin alan teoreettisiin viitekehyksiin, kuten ABC-analyysiin, Lean-ajatteluun ja standardoinnin periaatteisiin.
Tuloksissa ilmeni, että tuotesijoittelu noudatti pääosin ABC-analyysin logiikkaa, mutta käytännössä esiintyi poikkeamia, jotka lisäsivät tarpeetonta liikkumista ja hidastivat keräilyä. Ohjeistus koettiin osittain epäselväksi, ja uusien tuotteiden perustiedoissa havaittiin puutteita. Työntekijät toivoivat selkeämpiä ohjeita, parempaa perehdytystä ja yhtenäisiä toimintatapoja. Kehittämistoimenpiteinä laadittiin selkeä työohje hyllypaikan valintaan, tunnistettiin optimivarastojen tarkistustarpeet ja esitettiin prosessiin liittyviä parannuksia.
Johtopäätöksenä todettiin, että tuotesijoittelun optimointi ja ohjeistuksen standardointi paransivat varaston toimivuutta ja loivat edellytykset tehokkaammalle ja tasalaatuisemmalle työskentelylle. Selkeä perehdytys ja prosessien läpinäkyvyys lisäsivät työntekijöiden sitoutumista ja tukivat Lean-periaatteiden mukaista jatkuvaa parantamista. Raportissa esiteltiin lisäksi jatkokehitysehdotuksia, kuten dataperusteisen sijoitteluanalyysin syventäminen ja perehdytysprosessin laajentaminen.
