Vetopenkin suunnittelu

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli vetopenkin suunnittelu sisältäen runkorakenteen sekä anturoinnin. Työ tehtiin Fibroc Oy:lle, joka suunnittelee, valmistaa sekä maahan tuo nostoapuvälineitä. Opinnäytetyön aihe muodostui yrityksen tarpeesta varmistaa oman tuotannon sekä maahantuomiensa nostoapuvälineiden laatu ja turvallisuus.

Työn tavoitteena oli suunnitella turvallinen ja helppokäyttöinen vetopenkki, jolla tilaaja voi suorittaa määräysten mukaisia testejä nostokomponenteille. Suunnittelun perusteena käytettiin mekaniikkasuunnittelun perusperiaatteita kuten valmistettavuus ja koneen käytettävyys.

Työssä esiteltiin vetopenkin suunnittelun lisäksi suunnitteluperusteena käytettyä lyhytlenkkisten nostokettinkien standardia vetokokeen osalta sekä suunnittelutyöhön soveltuvaa suunnitteluprosessimallia. Koneen mallinnus suoritettiin SolidWorks-ohjelmalla ja lujuuslaskennassa käytettiin SolidWorks Simulation-lisäosaa.

Opinnäytetyön tuloksena saatiin suunniteltua asiakkaan tarpeita vastaava vetopenkki nostoapuvälineiden testaamiseen. Vetopenkkiä ei ehditty valmistamaan ennen opinnäytetyön valmistumista.

The topic of this thesis was the design of a load test bed including the frame structure and instrumentation. The project was commissioned by Fibroc Oy that designs and manufactures lifting devices. The topic was chosen due to the company’s need to ensure their own manufacturing and the quality and safety of their imported lifting devices.

The goal of the project was to develop a load test bed that is safe and easy to use. The customer should be able to use the load test bed to perform regulatory tests for lifting devices.

The work included reviewing standards for short link lifting chains used as the basis for the designing of the load test bed. The machine modeling was made with SolidWorks software and SolidWorks Simulation add-on was used for strength calculations.

As a result, the load test bed design that meets the customer’s functional and regulatory requirements was completed. Although there was no time to manufacture the load test bed before this thesis was completed, the final design provides a validated basis for future implementation.