Tuotantokoneiden ilmansuodattimien hallintaprosessin kehittäminen ja automatisointi
Koski, Janne (2026)
2026
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202603174488
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202603174488
Tiivistelmä
Opinnäytetyö tehtiin Aurubis Finland Oy:n Porin tehtaalle. Työn tavoitteena oli kehittää ja nykyaikaistaa tuotantolaitteiden ilmansuodattimien hallintaprosessia. Lähtötilanteessa suodattimien hallinta ja tilaaminen perustuivat manuaaliseen työhön sekä erillisiin Excel-taulukoihin. Tämä toimintatapa kuormitti kunnossapitohenkilöstöä ja aiheutti riskejä toimitusvarmuudelle, kustannusten kohdistamiselle sekä tiedon ajantasaisuudelle.
Kehitystyössä selvitettiin ensin suodattimien nykytila ja validoitiin olemassa oleva data vertaamalla sitä fyysisiin laitteisiin tehtaalla. Työn toteutusvaiheessa suodattimien tiedot siirrettiin keskitetysti IBM Maximo -kunnossapitojärjestelmään. Eri huoltokokonaisuuksille luotiin omat kokoavat nimikkeet, ja tilausprosessi automatisoitiin kytkemällä se ennakkohuoltojen työsuunnitelmiin. Varastonhallinnan parametreja muuttamalla luotiin toimintamalli, jossa tilaukset ohjautuvat suoraan käyttökohteeseen juuri oikeaan aikaan ilman välivarastointia.
Työn tuloksena syntyi automatisoitu tilaus- ja toimitusketju, joka poisti manuaalisen tilaustyön tarpeen. Uusi toimintamalli paransi varaosien saatavuutta, vähensi inhimillisten virheiden riskiä ja tehosti sisäistä logistiikkaa poistamalla tarpeen välivarastoinnille. Järjestelmä on otettu käyttöön ja sen toimivuus on todennettu käytännössä. Kehitettyä mallia voidaan hyödyntää myös muiden kulutusosien hallinnassa.
Kehitystyössä selvitettiin ensin suodattimien nykytila ja validoitiin olemassa oleva data vertaamalla sitä fyysisiin laitteisiin tehtaalla. Työn toteutusvaiheessa suodattimien tiedot siirrettiin keskitetysti IBM Maximo -kunnossapitojärjestelmään. Eri huoltokokonaisuuksille luotiin omat kokoavat nimikkeet, ja tilausprosessi automatisoitiin kytkemällä se ennakkohuoltojen työsuunnitelmiin. Varastonhallinnan parametreja muuttamalla luotiin toimintamalli, jossa tilaukset ohjautuvat suoraan käyttökohteeseen juuri oikeaan aikaan ilman välivarastointia.
Työn tuloksena syntyi automatisoitu tilaus- ja toimitusketju, joka poisti manuaalisen tilaustyön tarpeen. Uusi toimintamalli paransi varaosien saatavuutta, vähensi inhimillisten virheiden riskiä ja tehosti sisäistä logistiikkaa poistamalla tarpeen välivarastoinnille. Järjestelmä on otettu käyttöön ja sen toimivuus on todennettu käytännössä. Kehitettyä mallia voidaan hyödyntää myös muiden kulutusosien hallinnassa.