5S-menetelmän soveltaminen pienessä koneistamossa

Abstract

Tämän opinnäytetyön tavoite oli kehittää Koneistamo Valtsu Oy:n työpisteiden järjestystä ja työkalujen saatavuutta 5S-menetelmän avulla. Työn tarkoituksena oli vähentää työkalujen etsimiseen kuluvaa aikaa, parantaa työpisteiden selkeyttä ja tukea työn sujuvuutta sekä uusien työntekijöiden perehdyttämistä. Lisäksi tarkoituksena oli luoda käytännöllinen toimintamalli työpisteiden turvalliseen käyttöön ja järjestyksen ylläpitämiseen.

Työ toteutettiin kehittämisprojektina yhteistyössä yrityksen henkilöstön ja työnjohdon kanssa, hyödyntämällä henkilöstön asiantuntemusta haastatteluiden ja palaverien avulla. Työssä käytettiin Lean-ajatteluun kuuluvaa 5S-menetelmää, sekä lähteinä aiheeseen liittyvää kirjallisuutta. Menetelmän vaiheita sovellettiin yrityksen toimintaympäristöön sopivalla tavalla. Projektin aikana työpisteiltä poistettiin tarpeettomia tavaroita, työkaluille määriteltiin yhtenäiset säilytyspaikat ja työpisteiden järjestystä selkeytettiin. Lisäksi työpisteiden ylläpitoa varten laadittiin 5S-tarkistuslistat työpaikalla jo käytössä olleeseen Ceriffi Check palveluun, jotta työnjohto voi seurata järjestyksen ja siisteyden toteutumista osana normaalia tuotannon seurantaa.

Työn tulosten perusteella työpisteiden järjestys parani, työkalujen löytäminen helpottui ja työympäristön selkeys lisääntyi. Työntekijöiden ja työnjohdon kokemusten mukaan työkalut ja tarvikkeet ovat nyt paremmin nähtävillä, puuttuvat välineet havaitaan aikaisemmin ja työpisteiden ylläpito on aiempaa järjestelmällisempää. Samalla uusien työntekijöiden perehdyttämisen edellytykset paranivat, koska työpisteiden käytännöt ja työkalujen paikat yhdenmukaistuivat.

Opinnäytetyön perusteella 5S-menetelmä soveltuu hyvin myös pienen koneistamon työympäristön kehittämiseen, kun sitä sovelletaan yrityksen käytännön tarpeet, resurssit ja henkilöstön toiveet huomioiden. Työ syventää myös osaamista lean-ajattelusta, 5S-menetelmän käytännön soveltamisesta sekä työelämälähtöisten kehittämisprojektien toteuttamisesta.

The aim of this thesis was to improve the organisation of workstations and the availability of tools at Koneistamo Valtsu Oy by applying the 5S method. The purpose of the study was to reduce the time spent searching for tools, improve the organisation and orderliness of workstations, and support smoother workflows as well as the orientation of new employees. In addition, the objective was to create a practical and safe operating model for maintaining order at the workstations.

The thesis was carried out as a development project in cooperation with the company’s personnel and management. The expertise of the staff was utilised through interviews and meetings. The project was based on Lean thinking and the 5S method, supported by relevant literature on the topic. The phases of the method were applied in a way that suited the company’s operating environment. During the project, unnecessary items were removed from the workstations, standardised storage locations were assigned for tools, and the overall organisation of the workstations was clarified. In addition, 5S checklists were created in the Ceriffi Check service already used at the workplace, enabling management to monitor order and cleanliness as part of normal production follow-up.

The results showed that workstation organisation improved, tools became easier to find, and the clarity of the working environment increased. According to the experiences of employees and management, tools and supplies are now more visible, missing items are noticed earlier, and workstation maintenance has become more systematic. At the same time, the conditions for introducing new employees improved because workstation practices and tool locations became more standardised.

Based on the thesis, the 5S method is well suited to developing the working environment of a small machine shop when it is applied with consideration for the company’s practical needs, resources, and personnel’s expectations. The thesis also deepened competence in Lean thinking, the practical application of the 5S method, and the implementation of working life-oriented development projects.