Paperikoneen perälaatikon kustannustehokkuuden kehittäminen

Abstract

Suomalaisten korkean jalostusarvon ja laadukkaiden teollisuustuotteiden kilpailukyky perustuu yhä enemmän tuotteiden kustannustehokkuuteen, sekä niiden kykyyn vastata globaalien markkinoiden vaatimuksiin. Paperikoneen perälaatikon kustannuskilpailukyvyn parantamismahdollisuuksia tarkasteltiin hyödyntäen kirjallisuutta, asiantuntijahaastatteluja, virtauslaskentaa, laatupoikkeamadataa sekä nykyisen tuoteportfolion rakenteellista vertailua. Tavoitteena oli löytää keinoja, joilla tuotteiden kustannustehokkuutta voidaan parantaa ilman teknisen suorituskyvyn laskemista. Kustannustehokkuuden parantamismahdollisuuksia arvioitiin tuotekehityksen ja tuotesuunnittelun alkuvaiheen näkökulmasta. Tuotteelta vaadittavia ominaisuuksia kartoitettiin asiakasvaatimusten perusteella, ja nykyisten perälaatikkomallien keskeisiä ongelmakohtia tunnistettiin laatupoikkeamien avulla. Alarungon valmistettavuuden kehittämistä tarkasteltiin aiempien alarunkokonseptien pohjalta, ja Valmetin koko perälaatikkoportfolion rakenteellisia eroja ja yhtenäistämisen mahdollisuuksia analysoitiin rakennetarkastelujen ja virtauslaskentojen avulla. Menetelmien yhdistelmä mahdollisti sen, että kustannustekijöitä voitiin tarkastella sekä teknisestä että toimitusketjun näkökulmasta. Kustannustehokkuuden parantamiseen tunnistettiin ratkaisuja, jotka perustuvat tuoteperheiden väliseen yhteiseen tuotealustaan. Yhtenäistämällä perälaatikon keskeisiä komponentteja, voidaan vähentää osavariaatioiden määrää ja tehostaa tuotantoa sekä toimitusketjua. Tarkastellut ratkaisut erilaisista alarunkokonsepteista tarjoavat mahdollisuuksia parantaa valmistettavuutta ja pienentää materiaalikustannuksia. Johtopäätöksenä voidaan todeta, että kustannustehokkuutta voidaan parantaa merkittävästi siirtymällä kohti yhtenäistä tuotealustaa, jossa perusrakenteet ovat yhteisiä ja prosessikohtaiset erot ratkaistaan rajatuilla moduuleilla. Yhteinen tuotealusta vähentää nimike‑ ja varianttimääriä, parantaa valmistettavuutta, tehostaa toimitusketjua ja selkeyttää huoltotoimintoja koko tuotteen elinkaaren ajan.