SAHATAVARAN KÄSITTELYLAITOKSEN NYKYTILANNE

Abstract

Opinnäytetyössä tutkittiin erään sahan tuotantoa ja toimintaa sahatavaran käsittelylaitoksella. Tavoitteena oli kartoittaa tuotannon nykytilanne sovitulla rajauksella lean-ajattelun työkaluja apuna käyttäen. Opinnäytetyön tekstiosuudessa käsitellään leanin teoriaa ja esitetetään leanin filosofiaa mukailevia kehitysideoita toiminnan tehostamiseen ja kehittämiseen.

Käsittelylaitoksen tuotannosta laadittiin muun muassa arvovirtakuvaus tuotannon nykytilan esittämiseksi. Kuvauksesta selvisi muun muassa tuotannon läpimenoaika. Arvovirtakuvauksen avulla saatiin myös selville, mitkä tuotantoprosessin toiminnot ovat arvoa lisääviä ja mitkä arvoa lisäämättömiä.

Toisena tavoitteena oli kuvata sahalaitoksen tuotantoprosessi ja selvittää tuotantoa rasittavia ja hidastavia tekijöitä, kuten vikaantumisia, jotka lisäävät tuotannossa esiintyvää seisokkiaikaa, rajoittavat tuotannon kapasiteettia ja alentavat käyttöastetta. Näihin asioihin pyrittiin myös esittämään kehitysideoita ja löytämään ratkaisuja.

This thesis focused on studying the production process of a sawmill and the activities at its sawn timber processing plant. The aim was to be able to map the current state of the production process of sawn timber, as extensively as agreed upon, with the tools provided by lean-management. The text of this thesis introduces the reader to the theory basis behind lean-thinking and offers ideas to improve and enhance the activities at the processing plant according to lean.

A value stream map was made to demonstrate the current state of the production process of sawn timber. The value stream map would indicate, for instance, the lead time of the process. It would also demonstrate which steps or activities in the production process would be determined as value-added and which non-value-added.

Representing the sawmill production process functioned as a second goal, as this would help identify and represent the factors, such as failures that drag and slow down the production process, increase stoppage, limit the production capacity and lower the overall utilization rate. These are also the issues sought to be solved and provided of ideas for acts of improvement.