Saapuvan tavaran vastaanoton laadunvalvonta ja sen kehittäminen

Abstract

Laadukkaat tuotteet ja ratkaisut ovat avainasemassa nykyajan teollisuudessa, jossa kilpailu on äärimmäisen kovaa ja suuresta massasta erottuminen on haasteellista. Jatkuva vanhojen menetelmien kyseenalaistaminen saattaa joskus tuoda uusia ideoita toiminnan parantamiseen.

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia Bronto Skyliftin Tampereen tehtaan tavaran vastaanoton laadunvalvontaprosessin eri vaiheita ja menetelmiä. Lisäksi tavoitteena oli löytää ratkaisuja keskeisimpiin toiminnallisiin sekä laadullisiin ongelmakohtiin, jotta koko prosessista saataisiin nopeampi, tehokkaampi ja joustavampi.

Tähän opinnäytetyöhön kerätty tieto on peräisin Bronto Skyliftin laatuosaston ja tavaran vastaanoton arkistoista. Tietojen kerääminen aloitettiin toukokuussa 2014, jolloin Bronto Skylift aloitti Tampereella uudenlaisen laadunvalvontakokeilun. Kokeilun taustalla oli jatkuvasti kasvanut määrä laadultaan puutteellisia komponentteja, joita saapui tavarantoimittajilta ja alihankkijoilta. Ennen laadunvalvontakokeilua laadultaan puutteeliset komponentit huomattiin vasta tuotannossa asennusvaiheessa, mikä aiheutti tuotannon hidastumista tai jopa seisahtumista. Kokeilun tarkoituksena oli löytää laadultaan puutteelliset tuotteet jo vastaanottovaiheessa, jotta niihin pystyttäisiin reagoimaan mahdollisimman nopeasti.

Saatujen tulosten perusteella kokeilulla saavutettiin haluttu vaikutus. Monia puutteellisia komponentteja huomattiin jo vastaanottovaiheessa ja nopean reagoinnin ansiosta tuotannon viivästykset vähenivät. Myös tavarantoimittajien oma valvonta parani ja laatupuutteellisia tuotteita saapui kokeilun edetessä yhä vähemmän. Lisäksi vastaanoton laadunvalvontaprosessista löytyi muutamia kehityskohteita.

The main point of this thesis was to research quality control process at the incoming goods department at Bronto Skylift and also bring out some developable actions in the quality control process. In Finland Bronto Skylift has two different units, in Tampere and in Pori. This thesis was made in cooperation with the Tampere unit.

Data collection began in May 2014, when Bronto started a new experiment of quality control at the incoming goods department. The experiment was started because Bronto noticed that there was an increasing lack of quality in incoming components. Most of those parts were sent by different subcontractors.

From the production’s point of view, it is much more efficient to notice defective parts during acceptance than in the production line. In the worst case the production line has to be stopped for several hours until a defective part will be replaced with a new one. At this point waiting and fixing parts will be uneconomic and wasteful.

Based on the results that were gathered during summer 2014, the experiment was successful. A lot of defective parts were found during acceptance, so delays at the production line were reduced. Also self-control of quality of different subcontractors was improved. Nevertheless, some objectives for improvement were also found.