Koneiden riskien arviointi SHT-Tukku

Abstract

Tämän opinnäytetyön aiheena on riskien arviointi SHT-Tukku OY:n arkkutehtaalle Punkalaitumelle. Tavoitteena työlle oli tehdä tehtaan koneyksiköihin kuuluvien laitteiden riskinarviointi, jotta laitteistot ovat jatkossakin säädösten mukaisia ja koneturvallisuus seuraisi tekniikassa syntyviä uudistuksia.

Teoriaosuudessa esitellään koneturvallisuus sekä siihen liittyvät lakisäädökset (mm. konedirektiivi 20060/42/EY, Koneasetus 400/2008 ja Työturvallisuuslaki 738/2002.) Näiden avulla koneiden riskinarviointiin saatiin jotain lähtökohtia, joiden avulla riskien poistaminen suunniteltiin

Käytännön työ käsittelee varsinaisen työn kulun sekä riskien merkityksen arvoininnin.

Riskien arvioinnin tuloksena tunnistettiin yhdestä linjasta 29 riskiä, joista 5 suuria riskejä ja suurta vaaraa aiheuttavia, loput kohtalaista vaaraa tai vähäistä riskiä aiheuttavaa. Jokaiselle riskille suoritettiin riskin poistava tai minimoiva korjaustoimenpide.

Tuloksena syntynyttä käytäntöä voidaan jatkossa käyttää tehtaan koneisiin tulevien muutosten jälkeisiin, uusiin riskien arviointeihin. Toisena tavoitteena on mahdollisten uusien koneiden riskien arviointien helpottaminen ja koneiden yleinen turvallisuus. Riskien arvioinnit oli tehty viimeksi vuonna 2007.

The theme of this thesis was the safety of machinery system installations, security mapping and the improvement of operational safety in the coffin factory of SHT-Tukku Ltd at Punkalaidun, Finland. The aim of the thesis was to undertake risk assessment of equipment belonging to the factory machine units to ensure that they comply with the regulations in the future, too, and that machine safety could keep track with the technical innovations.

The theoretical part presents the machine safety and related legal instruments (eg. The Machinery Directive 20060/42/EC, the machine settings 400/2008, Occupational Safety and Health Act 738/2002.) These created some starting points for the machine risk assessment, with the help of which risk removal was planned.

Practical work deals with the actual work progress and the importance of risk assessment.

As a result of the risk assessment 29 risks were found from a single line. 5 of these risks were high causing high hazard, and the rest were of moderate or low risk level. Each risk was removed or minimized.

The goal of this thesis was that the resulted practice could be applied to the risk assessments after the future changes of factory machines. The second objective was to facilitate potential new risk assessments of machinery and the general safety of machinery. Previous risk assessments were carried out in 2007.