Tuotannon kehitys arvovirtakuvauksen avulla

Abstract

Tämä opinnäytetyö tehtiin Fortaco Ostrobothnia Oy:lle keväällä ja kesällä 2015. Työssä keskityttiin hahmottamaan asiakasarvon muodostumista tuotantoprosessin eri vaiheissa sekä erittelemään prosessissa esiintyvän hukan määrää ja laatua. Työn tavoitteena oli muodostaa Konecranes RTG -satamanosturin ohjaamon tuotantoprosessista nykytilaa kuvaava arvovirtakuvaus. Työ oli osa Wiltrainin henkilöstökoulutusta, jonka myötä henkilöstön ajattelumallia pyrittiin viemään kohti Lean-filosofiaa. Osa työstä tehtiin pienryhmissä, joissa oli mukana eri vastuualueiden toimihenkilöitä. Työn alussa ohjaamon tuotantoprosessista muodostettiin prosessikaavio, johon eriteltiin kaikki selkeästi toisistaan erillään olevat tuotantovaiheet. Prosessikaavio vietiin excel-taulukkoon tehtyyn arvovirtakuvaus-pohjaan. Valmistelevien töiden jälkeen prosessivaiheista kerättiin seuraava informaatio: henkilöstön määrä tuotantovaiheissa, vaiheittainen läpimenoaika sekä välivarastointi- ja koko prosessin läpimenoaika. Tuloksena saatiin ohjaamon tuotantoprosessin arvovirtakuvaus, josta voidaan havaita, miten tehokas prosessi on ja mikä on ajallisesti arvoa tuottavan ja tuottamattoman toiminnan keston

This thesis was executed for Fortaco Ostrobothnia Oy in the spring and summer of 2015. The focus was on outlining the form of customer value in different phases of the production process and to specify the types of wastes included in the process. The objective of the thesis was to create a value stream map of the production process of the cabin of the Konecranes RTG container handling crane. The thesis was part of Wiltrain consultation company’s personnel training targeting on increasing the Lean philosophy thinking in the company. Part or the task was done in small groups with personnel from different ranges of responsibility. At the beginning, the production process was split into clearly different production phases and a process chart was made. The process chart was taken into a value stream map template in excel chart. After the preparation, information concerning quantity of personnel working in the process, phase cycle and temporary storage times and also cycle time of the whole process was collected from the production and with the help of the production planner. The outcome of the thesis was a value stream map for the cabin, which included information about process efficiency, relative value adding and waste time compared to process cycle time.