Vihivaunujärjestelmän kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli tarkastella erilaisia parannusehdotuksia Oulun Stora Enson arkittamon automaattitrukkijärjestelmään. Arkittamon jälkikäsittelyn paperipallettien siirtäminen on toteutettu Roclan valmistamilla automaattitrukeilla. Automaattitrukit ovat tärkeä työkalu teollisuuden logistiikassa, jossa ihmisen työkuva on pikkuhiljaa siirtynyt työn tekemisestä sen valvomiseen ja laadun varmistamiseen.

Arkittamon jälkikäsittelyn pallettivihivaunut on uusittu vuonna 2011. Vihivaunujärjestelmän suurimmat ongelmat esiintyvät, kun vihivaunujen määrä laskee. Vihivaunuja joudutaan poistamaan tuotannosta, koska ne eivät ole ladanneet akustoja oikeanlailla tai vaunuissa esiintyy muita vikoja. Ongelmat esiintyvät varsinkin silloin kun tuotanto on suurimmillaan, jolloin myös vihivaunuja tarvittaisiin eniten.

Opinnäytetyön tavoitteena on löytää hyviä parannusehdotuksia, joilla voitaisiin saavuttaa parempi käyttökapasiteetti nykyisille vihivaunuille. Tavoitteena on myös pohtia, miten järjestelmästä saataisiin tehokkaampi tuotannon näkökulmasta. Työstä tuli hieman haastava, koska se ajankohtana tuotanto oli rauhallisempaa verrattuna kesään 2015, milloin vihivaunujen kapasiteetti oli erittäin alhainen.

Tutkimusaineistona käytettiin laitevalmistajan dokumentteja, tuotannon toimihenkilöiden ja työntekijöiden toivomuksia sekä vihivaunujen korjaus- ja kunnossapidosta vastaavien työntekijöiden haastatteluita.

Opinnäytetyön tuloksena löydettiin mahdollisia parannusehdotuksia nykyiseen vihivaunujärjestelmään. Työskentelyn aikana todettiin myös se, että vihivaunujen suurin ongelmakohta niiden toiminnan kannalta on akusto sekä sen varauksen oikeanlainen ylläpito.

The subject of this thesis was to consider a different options to develop automated guided vehicle system that is used in Stora Enso Oulu paper factory`s sheeting plant. Automated guided vehicles are made by Rocla. AGV system is used in Oulu sheeting process, where the finishing of paper happens. Automated guided vehicles are an important tool for logistics in industry. Workers` work image has gradually shifted to observing and monitoring the automated vehicles instead of driving them themselves.

Automated guided vehicles that are used in sheeting plant finishing process, were updated 2011. Biggest problems in AGV system appear when the capacity of trucks gets low. Some AGV`s need to be taken off from production because of some kind of problem example battery has run out of power. This decreases the capacity of AGV`s.

The aim of the thesis is to find good suggestions for development, with which better use of existing AGV`s capacity could be achieved. The aim is also to discuss how to make the system more efficient by the production point of view. The work became a little more challenging, because at the time of thesis the production was lower compared to summer 2015, when the AGVs capacity was very low.

As research I used the data from device manufacturer`s documentation, the wishes of production staff and workers as well as both repair and maintenance companies who are responsible for maintenance of AGVs.

As a result of thesis possible development ideas to the current automated guided vehicle system were found. During the work, it was stated that the major problem in AGV system operation is the battery pack, as well as the right kind of maintenance.