Voitelu- ja huuhteluputkistojen hinnoittelumallin sekä tilaus-tuotantoprosessin kehittäminen

Abstract

Tämän insinöörityön tarkoitus on selvittää ABB:n induktiomoottoreiden putkistojen työn säästö ja tilausprosessin kehitysmahdollisuuksia. Tavoitteena oli rakentaa induktiomoottoreiden putkistoista vakioidut hinnoittelumallit, joiden avulla alihankitun putkistoasennuksen kustannuksia voidaan ennakoida sekä vähentää kuluja optimoimalla osien hankintoja.

Alihankkimisen hyötyjä sekä osien hankinnan keskittämisen ja suuren mittakaavan etuja on tutkittu tilaus-tuotantoprosessin helpottamiseksi sekä säästöjen saamiseksi putkistojen valmistuksessa.

Säästömahdollisuudet selvitettiin tutkimalla ABB:n hankkimien voitelu- ja huuhteluputkistojen raaka-aineiden sekä putkistojen asennustöiden kustannuksia. Putkistot hankitaan alihankkijalta, jonka kanssa selvitettiin materiaalien hankinnan keskittämistä sekä putkistojen vakiohintoja. Työssä keskityttiin ABB Pitäjänmäen induktiomoottoreihin, joista tarkasteltiin AMI- sekä HXR-malleja. Työssä selvitettiin yksittäisten osien vaikutus kokonaisten putkistojen hintoihin sekä valmistettiin vakiohinnoittelumallit toistuville putkistokokonaisuuksille.

Putkistojen osien hankinnan keskittämisellä sekä hinnoittelumalleja käyttämällä on arvioitu saatavan noin 15 %:n säästöt vuosittaisella tasolla. Materiaalihankintojen optimoinnilla on myös vaikutusta tahtimoottoreiden putkistojen kustannuksiin.

Työssä kehitetyt hinnoittelumallit pyrittiin rakentamaan helppokäyttöisiksi, jotta niihin on mahdollista lisätä helposti uudet osat ja uusien moottorimallien putkistojen rakenteet sekä jotta ne voidaan ottaa käyttöön myös ABB:n tahtimoottorien putkistojen alihankinnan avuksi tulevaisuudessa.

The purpose of this Bachelor’s thesis was to research work savings for the piping work of ABB’s induction motors and to suggest improvement solutions for the order process. To start with, standardized pricing model were created for the pipelines of induction motors which enables the anticipation of the subcontracted installation costs. Furthermore, it enables to cut costs by optimizing procurement of parts.

The benefits of subcontracting and the advantages of the centralization of sourcing materials and large-scale orders were investigated to facilitate the order-production process, as well as to obtain savings in the manufacture of pipelines.

The savings potential were examined by investigating the material and installation costs of ABB’s lubricating and purging pipelines. The thesis focuses on the ABB Pitäjänmäki plant’s induction motors, and especially AMI and HXR models were examined. In the thesis, the effects of the individual components on the pricing of whole piping systems were studied. In addition, standardized pricing models were created for repeated identical piping systems.

By centralizing the acquisition of parts in pipelines as well as using standard pricing models, the savings are calculated to be 15 % in the annual piping costs of induction motors. Also, optimizing the material acquisition will affect the manufacturing prices of the pipelines of synchronous motors.

As result, the created standard pricing models were created simple to update annually to correct material costs. Furthermore, it will be possible to add new parts and new standard pipelines for new induction motors. Finally, new pricing model can be used also in the sub-contracting process of ABB’s Synchronous motors’ standard pipelines.