Ohjuri kuparilangan kelaukseen vyyhdenvalmistuksessa

Abstract

Insinöörityö tehtiin ABB Oy:n konetehtaalle Pitäjänmäkeen. Sen tarkoituksena oli suunnitella ja toteuttaa uusi kuparilangan ohjuri sähkökoneiden vyyhdenvalmistukseen useampilankaisten aihioiden kelaukseen.

Tarkoituksena ei ollut tehdä uutta vanhankaltaista ohjuria, sillä edellisessä mallissa oli useita puutteita sekä käytössä että kestävyydessä. Uusi ohjuri suunniteltiin samaan aikaan mahdollisimman kevyeksi ja kestäväksi.

Ohjurin ohella suunniteltiin myös uusi systeemi yksilankaisten vyyhtien kelauksen parantamiseksi pitkien putkien avulla. Molemmissa tapauksissa pääsääntöisenä materiaalina käytettiin muovia ja tarvittavat materiaalit tilattiin Etra Oy:lta.

Lisäksi perehdyttiin ABB:n konepajatehtaan rakenteeseen sekä sähkökoneen valmistuksen prosessiin. Tätä osuutta täsmennettiin tarkemmalla kuvauksella vyyhdenvalmistuksesta. Vyyhdenvalmistuksen prosessia kuvattaessa kelaus on esitetty muita työvaiheita seikkaperäisemmin.

Ohjuri tai muoviputket eivät ehtineet koekäyttöön, joten käyttökokemuksia ja konkreettisen lopputuloksen analysointia ei tehty. Työ sisältää kuitenkin uuden ohjurin piirustukset, suunnitelmat vanhan ohjurin ongelmien välttämiseksi, sekä analyysin valittuihin ratkaisuihin päätymisestä.

The Bachelor’s thesis was commissioned by ABB Oy, Motors and Generators. The aim was to design and manufacture a new controller for coil manufacturing of electric motors and generators. The controller is used when coil loop winding is executed with two or more copper wires.

It was discovered that the old model of the controller was both impractical and weak in structure. Therefore, the purpose was not to manufacture a new version of the old controller but to create a completely new one with maximum durability, yet keeping it as light as possible.

Along with the controller, a new system with plastic pipes was also designed in coil loop winding with one copper wire. Plastic was the main material in both products and it was ordered from Etra Oy.

Furthermore, the structure and operations of ABB Oy was described. Especially their Motors and Generators unit was introduced with extra focus on coil manufacturing. The coil loop winding was examined more thoroughly.

The controller or the plastic pipes did not reach testing yet and therefore, user experiences or final analysis of the concrete product was not made. However, the thesis includes the blueprints of the new controller and the plans to avoid the malfunction of the old controller. The new controller will be taken into use by the company in the future.