Product quality control in Lean organization : Case: Work method standardization

Abstract

The aim of this study was to bring improvement to product quality and product efficiency to a Lean company by standardizing methods. A team combining members from different areas affected by this improvement study had been organized to carry out the study. Data was collected by the members of this team from existing documents and from workers, mostly assemblers, because the pilot case was targeted to the assembly area. Data was analysed in a weekly meetings in order to choose the best method based on data analysis. Finally work instructions were created based on the best methods and implemented as a pilot to a selected scope.

A questionnaire has been carried out at the start and the end of the study to state the workers attitude and understanding of standardization. Also a workshop was held just before the pilot implementation to give workers a chance to comment and give improvement suggestions on the created work instruction. A work study had been also carried out during the pilot time to observe how well workers followed the instructions and to map out if the workstations’ equipment support the methods.

The results revealed that this study has offered a good understanding of standardization to the workers which implies the success of implementing standardized methods in the future. The literature review on the topic brought out clearly the impact of standardization to the efficiency of Lean manufacturing.

Tämän tutkimustyön tavoitteena oli tuoda parannusta tuotteen laatuun ja tuotannon tehokkuuteen menetelmien vakioinnin avulla. Tämän tutkimuksen läpiviemistä varten koottiin tiimi tutkimustuloksen vaikutuksen piirissä olevilta tahoilta. Tiimin jäsenet keräsivät tietoja olemassa olevista asiakirjoista ja työntekijöiltä, enimmäkseen tuotekokoajilta, joiden alueelle pilotti oli tarkoitus suorittaa. Kerättyä dataa analysoitiin viikoittaisessa palavereissa ja sen perusteella valittiin paras menetelmä. Lopuksi parhaista menetelmistä luotiin toimintaohjeet, jotka toteutettiin pilottiina rajatussa laajuudessa valitulle alueelle.

Sekä tutikmustyön alussa että lopussa tehtiin kysely, jonka avulla kortoitettiin työntekijöiden ymmärrystä, asennetta ja suhtautumista vakiointia kohtaan. Järjestettiin myös työpaja juuri ennen kokeiluhetkiä, joka antoi työntekijöille mahdollisuutta kommentoida ja antaa parannusehdotuksia luodulle työohjeelle. Myös työntutkimusta suoritettiin pilotin aikana, jolloin tarkkailtiin kuinka hyvin työntekijät noudattivat luotua ohjetta ja kartoitettiin työpisteiden varustuksen vastavuutta vakioituun menetelmään.

Tulokset paljastivat että tämä tutkimus on antanut hyvän käsityksen työntekijöille vakioinnista, joka merkitse onnistumista vakioidun menetelmän toteuttamisessa tulevaisuudessa. Aiheesta tehty kirjallisuuskatsaus puolestaan selkeytti vakioinnin merkitystä Lean tuotannon tehokkuudelle.