RAP5-linjan peittaushappojen jäähdytyksen kapasiteetin tehostaminen

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Outokumpu Stainless Oy:n kylmävalssaamo 2:lle. Työn tavoitteena oli tutkia peittaushappojen jäähdytyksen tehostamisen teknisiä vaa-timuksia. Työssä oli tavoitteena laatia toteutussuunnitelma happojen jäähdy-tysjärjestelmän kaksinkertaistamisesta ja selvittää, onko se taloudellisesti kan-nattavaa toteuttaa.

Työn aihe saatiin prosessilinjan työntekijän tekemän aloitteen kautta. Erityisesti kesäaikaan ferriittisten ajo on tuottanut ongelmia happolämpöjen suhteen. Tämän takia ajosarjojen pituutta on jouduttu supistamaan.

Työ aloitettiin tutustumalla peittaushappojen nykyiseen kierrätysjärjestelmään ja historiatietoihin happojen jäähdyttelystä. Historiatiedoista saatiin kokonais-käsitys happojen jäähdytyskapasiteetin riittämättömyydestä. Nykyisen kierrätys-järjestelmän tarkastelulla pystyttiin todentamaan linjan tekniset rajoitukset jäähdytyksen kapasiteetin tehostamisessa.

Työn tuloksena saatiin toteutussuunnitelma jäähdytyskapasiteetin kaksinker-taistamiseksi. Toteutussuunnitelmassa on otettu huomioon linjan tekniset rajoi-tukset. Lisäksi muutostöihin tarvittavista laitemuutoksista on tehty investointi-laskelma.

This thesis was made for Outokumpu Stainless Oy Cold Rolling Mill 2. The main objective was to research technical requirements for increasing the ca-pacity of chemical pickling cooling system. In this thesis the priority was to make an execution plan to duplicate the chemical pickling cooling system and to find out whether it is economically viable to carry it out.

The topic came as the initiative been made by a process line worker. In RAP5-line temperatures of mixed acid have been problematic especially for ferrite steel grades during summer time. Because of that processing problematic steel grades must have been reduced.

The work was started by exploring the current cooling system and the history data about acid cooling times. The Insufficiency of acid cooling system could be easily seen from the history data. The technical requirement verification of the lines was made by exploring the current cooling system.

As a result of the thesis the execution plan for duplication of the chemical pick-ling cooling system was made. In the execution plan technical requirements have been regarded. In addition an investment calculation of the process changes was made.