KRIITTISTEN LAITTEIDEN ENNAKKOHUOLTO

Abstract

TIIVISTELMÄ Oulun ammattikorkeakoulu Kone ja tuotantotekniikan tutkinto-ohjelma

Tekijä: Samuli Pietarila Opinnäytetyön nimi: Kriittisten laitteiden ennakkohuolto Työn ohjaajat: Kari Penson ja Kai Jokinen Työn valmistumislukukausi ja -vuosi: Syksy 2016 Sivumäärä: 45 + 5 liitettä

Opinnäytetyö on tehty Paroc Oy Ab Oulun kivivillatehtaalle. Työn tavoitteena oli löytää prosessilinjan alkupään osalta kriittisimmät laitteet sekä kehittää näiden laitteiden toimintavarmuutta ennakoivalla kunnossapidolla. Toimintavarmuutta kehitettiin selvittämällä kriittisten laitteiden varaosasaatavuudet, huollettavuudet sekä mahdolliset korvaavat laitemuutokset.

Huoltokohteet kartoitettiin kriittisyysanalyysin, tehtaan historiadokumenttien sekä laitevalmistajan toimittamien laitedokumenttien pohjalta. Tarkasteltavana alueena oli prosessilinjan alkupää, joka käsittää prosessin laitteistosta vanhinta laitekantaa. Kriittisille laitteille luotiin ennakoivat kunnonvalvonta- ja huolto-ohjelmat.

Työn tuloksena selvisi prosessin alkupään vikaherkimmät laitteet. Kriittisille laitteille kehitettiin ennakkohuolto-ohjelma, selvitettiin varaosien saatavuus sekä löydettiin korvaavat uudenaikaiset laitteet. Suurimmat haasteet tulivat tehtaan laitehistorian dokumentoinnin vajavaisuudesta, jolloin laitteiden vikahistoria on haastavaa selvittää jälkeenpäin.

ABSTRACT Oulu University of Applied Sciences Mechanical and production engineering

Author: Samuli Pietarila Title of thesis: Preventive Maintenance of Critical Equipment Supervisors: Kari Penson and Kai Jokinen Term and year when the thesis was submitted: Autumn 2016 Pages: 45 + 5 appendices

This thesis was made for Paroc Oy Ab Oulu stone wool factory. The objective was to identify the critical equipment at the beginning of the process line and to improve the reliability of such equipment with preventive maintenance. Reliability was developed by studying the availability of the spare parts of critical equipment as well as the serviceability, and potential compensatory devices of critical equipment.

Service points were mapped by using criticality analysis, on the basis of the documents provided by the machine history and the documents provided by the manufacturer. The focus of the examination was on the beginning of the process line where the machinery is oldest. Predictive condition monitoring and maintenance programs were created for the critical equipment.

The results showed the most fault-sensitive devices at the beginning of the process. A preventive maintenance program was developed for the critical equipment, the availability of spare parts was examined and modern replacement devices were found. The biggest challenges came from the incomplete documentation of the history of the devices. When the documentation is incomplete the fault history of the equipment is difficult to find out afterwards.