Lavapahvien kauluksien liimauksen parantaminen

Abstract

Tämä työ on tehty Suomen Sokeri Oy:n Porkkalan tehtaan toimeksiannosta. Tehtaan pakkaamon yhtenä osana toimii lavaamo. Lavaamossa tuotteet lavataan lavoille, kääritään ja tarroitetaan. Lavaamossa on esiintynyt ongelmia lavapahvien kauluksien liimauksissa. Ongelmista johtuen asiakkaille on toimitettu lavoja, joissa lavapahvit ovat olleet aukinaisia. Kyseessä oli kohtalaisen suuri ongelma johtuen isoista toimitusmääristä.

Työn tarkoituksena oli parantaa lavaamon toimintaa, ja sen kriittisiä pisteitä etsittiin lavapahvien liimauksen kannalta. Työn aikana lavaamoon tehtiin nykytila-analyysi, jossa selvitettiin lavaukseen liittyviä tietoja, kuten lavatyypit ja lavojen läpimenoaika. Lisäksi suoritettiin vikaanalyysi, jossa käy ilmi ongelmat, jotka esiintyvät lavaamossa, ja aiheuttavat lavapahvien huonon liimauksen. Analyysien pohjalta tehtiin ratkaisuehdotukset ongelmien selvittämiseksi.

Työssä apuna käytettiin Lean-työkalua, koska Suomen Sokeri oli juuri ottanut tämän käyttöön pakkaamon pussipakkauskoneella. Leanin avulla selvitettiin hukkia, ja työohjeiden avulla pyrittiin tehostamaan laadunvaihtoa.

Lopputuloksena saatiin yksilöityä lavaamon kriittiset kohdat, sekä selvitettyä juurisyyt ongelmien syntymiselle. Havaintojen pohjalta kehitettiin ratkaisuehdotukset, ottaen huomioon laitteiston rajoitukset. Kaikille ongelmille löydettiin ratkaisuehdotukset, ja tämän lisäksi kehitettiin laadunvaihtoon työohjeet hukan vähentämiseksi.

This bachelor´s thesis was commissioned by Finland Sugar Ltd:s Porkkala factory. Palletizing department operates as a one part of factory`s packaging center. In palletizing department products are palletized in pallets, wrapped and tagged. There have been issues in palletizing department with pallet cardboards collars gluing. Because of the issues customers have been receiving pallets with pallet cardboards that have been open. Problem was serious because of the big delivery volume.

Aim of the project was to analyze palletizing department´s operations, and it´s critical points towards gluing pallet cardboards collars. During the project there was made current state analyze for the palletizing department. Analyze consists information about palletizing department, such as pallet types and pallets turnaround. All so there was made failure analyzes, where shows all the issues that cause poor gluing with pallet cardboards collars. By the background of analyzes there was made solution suggestions to solve the problems that occur in palletizing department.

As an assist there was used Lean-tool, because Finland´s Sugar Ltd. was just taking it in to use in packaging centers bag packing machine. Operations losses were investigated by Lean-tool, and also sought to improve quality exchange by work instructions.

As a result there were identified critical points, and also resolve ground reasons for the issues. On the basis of observations there were developed suggestions for solutions with taking in consideration of the units restrictions. After all solutions were found for the issues, and also there was made work instructions for quality exchange to reduce loss.