Tuotantotestereiden sähköinen koestus

Abstract

Työn aiheena oli tuotantotestereiden sähköinen koestus. Tavoitteena työssä oli suorittaa tuotantotestereiden sähköinen koestus ja tehdä siitä työohje Elkome Installaatiot Oy:lle uusien koestajien koulutusta varten. Koestukseen oli myös tavoitteena saada toimiva järjestys testiosioiden suorittamiseen. Koestus suoritettiin Elkome Installaatiot Oy:n tiloissa Hyvinkäällä yrityksen tekemän FAT-pöytäkirjan perusteella. Koestukseen kuului testerille tehtävät käyttöönottotarkastukset ja toiminnalliset tarkastukset. Käyttöönottotarkastukset suoritettiin Metrel MI 2170 -konetesterillä tekemällä testerille suojamaan jatkuvuuden mittaukset, eristysvastusmittaukset ja jännitekoe 1000 V:lla. Toiminnallisissa tarkastuksissa testeriä ohjattiin I/O-kanavien avulla sekä sille tehtiin jännite-ja virtamittauksia yleismittarin ja testerissä olevan dataloggerin avulla. Toiminnallisiin tarkastuksiin kuului myös taajuusmuuttajalla tehtävät moottorikäytöt,joiden tarkoituksena oli tarkastaa moottorien kytkennät ja taajuusmuuttajan ja testerin PC:n välisien kommunikointien toiminta.Koestuksen perusteella tehdystä työohjeesta saatiin tarpeeksi kattava ja perusteellinen,jotta sen pohjalta uusi koestaja pystyy suorittamaan tarkastukset ja mittaukset turvallisesti. Koestukseen löydettiin toimiva suoritusjärjestys FATpöytäkirjan ja kokeilun perusteella.

The aim of this project was testing a production testers electrically. The target was to perform electrical testing of production testers and create a work instruction to Elkome Installaatiot Oy for the purpose of training new employees. Testing also needed a working procedure for each testing section. Testing was carried out in Elkome Installaatiot Oy’s factory and it was based on FAT-document. Testing included initial inspection and functional check. The Initial inspection was performed with Metrel MI 2170-multiservicer and inspection included continuity, insulation resistance and voltage withstanding measurements. In functional check, tester was controlled via I/O-channels and it was under current and voltage measurements which was made with a multimeter and testers own datalogger. Functional check also had a section where motors were used with frequency converter, which purpose was to check motor connections and communications between frequency converter and PC. A work instruction, which was created on the basis of testing, was enough comprehensive and thorough to enable new employee to perform testing and measurements safely. Working procedure for testing was found with FAT-document and experience.