Kelojen käsittelyssä syntyvien laatupoikkeamien kartoittaminen nauhavalssaamon alueella

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin SSAB:n Raahen tehtaan nauhavalssaamon kuumanauhojen pinnanlaadun kohentamiseksi. Leikatut kelatuotteet osasto valmistaa kuumanauhalinjalta saapuvista keloista jatkojalostustuotteita, joita ovat arkkiniput, rainat sekä peitatut kelat.

Tavoitteena on saada nauhan ulkokehän pintavaurioita vähemmäksi ja tutkittua, missä vaiheessa vaurioita syntyy. Erityisesti paksuilla nauhoilla ulkokehän vauriot vievät tuotoksesta prosentuaali- sesti todella paljon, siksi työssä keskitytään yli 10 mm paksuihin keloihin.

Työssä tutkittiin nauhojen varastointia ja nauhojen kulkureittejä leikattuihin kelatuotteisiin. Osana opinnäytetyötä tehtiin myös nauhavalssin kelakuljettimen kanssa kelakoe, jossa kelan kylkeen merkattiin nostokohta. Kelojen varastointia seurattiin ja kelojen siirtämisestä aiheutuvia pintaviko- ja tarkkailtiin. Kelakokeeseen osallistuneita nosturikuskeja haastateltiin ja heidän mielipiteitään nauhojen pintavikojen syntymiseen kysyttiin.

Kelakokeen tulokset olivat hieman yllättävät, koska kelat eivät olleet muuttaneet varastoinnin aikana asentoa. Kelakoe osoittaa myös, että kelan merkkaamisesta oli hyötyä. Yleisimmät syyt kelojen pyörimiseen varastossa ovat huolimattomuus tai varastopaikan huono kunto.

This thesis was commissioned by SSAB Europe Raahe steel mill. The goal for this thesis is to improve the surface quality for the hot rolled coils and inspect at what stage the possible damage emerge.

Part of the thesis was to make a coil test, where the lift point was marked on the side of the coil. The storage of the coils was followed and any damage for moving the coils was also monitored. Crane operators who participated in the coil test were interviewed and their opinions were asked about at what stage the coil surface damage emerge.

The coil test results were surprising, because the marked coil did not change position during the test. Coil test also proves that marking coils was useful. Negligence or the poor condition of the storage room floor are the most common reasons for the coil rolling out of its place.