Kaapeleiden koestusten sähkötyöturvallisuus

Abstract

Tämän opinnäytetyön toimeksiantaja oli Prysmian Finland Oy, joka on erikoistunut kaapeleiden valmistukseen. Työkohteena oli yrityksen tehdas Kirkkonummella Pikkalassa. Työn tavoitteena oli tutustua erityisesti niihin tiloihin, joissa sähköinen koestus tapahtuu. Tavoitteena oli perehtyä sähköiseen koestukseen ja työn turvallisuuteen koestustilanteissa sekä korjata mahdolliset turvallisuuteen liittyvät puutteet ja kirjata ne. Tehtävään kuului mm. ohjeiden tarkastaminen ja niiden päivitys.

Kaapelin sähköinen koestus tapahtuu monessa eri tilassa tehtaan sisällä. Jokaisessa tilassa turvallisuusohjeet ja määräykset ovat tärkeitä ja niitä on noudatettava tarkasti. Ohjeita tulee myös päivittää aika ajoin ja laitteiden huoltoajoista on pidettävä kiinni. Tehtaassa noudatetaan SFS:n mukaisia standardeja sekä yrityksen omia sisäisiä ohjeita.

Neljän viikon aikana tutustuttiin kohteeseen ja tehtiin turvallisuusmittauksia työpisteillä. Näistä koottiin ns. vikalista ja tehtiin riskikartoitus. Lisäksi haastateltiin tehtaan koestajia ja muuta henkilökuntaa turvallisuusasioista. Haastattelu toteutettiin keskustellen vapaamuotoisesti työntekijöiden kanssa sekä tekemällä niistä muistiinpanoja. Tämän jälkeen korjattiin havaitut puutteet ja laadittiin tehdyistä korjauksista kirjallinen selvitys. Selvitys tallennettiin Prysmian Finlandin sisäisiin tiedostoihin.

Työn lopputuloksena työntekijät saivat turvallisemman työskentely-ympäristön. Tämä toteutettiin uusilla välinehankinnoilla, päivittämällä koestusalueiden turvallisuusohjeita sekä tekemällä parannuksia sähkötyöturvallisuuteen.

This thesis was commissioned by Prysmian Finland Oy. The company specializes in manufacturing cables. The study focused on their factory in Kirkkonummi Pikkala. The purpose of the study was to get to know in greater detail particularly those places in the factory where the electrical testing takes place. The objective was to get acquainted with electrical testing and work safety in testing situations. The task was to correct any deficiencies related to safety and to record them.

Electrical cable testing takes place in multiple different places inside the factory. In each place, the safety instructions and regulations have a significant role and they must be followed precisely. Instructions must also be updated from time to time, as well as the maintenance times of the devices, which should be followed. The factory uses SFS standards as well as their own internal guidelines. The duties included going through the instructions and updating them.

The work was started by getting to know the target and by making measurements in the work stations. They were gathered in a so-called punch list and a risk survey was created. Also the factory staff was interviewed related to safety. After these, the noticed defects in safety matters were repaired. From these a written report of what has been done was collected.

The final result of this thesis was a safer working environment for the factory’s own employees as well as updated instructions.