Mikro-CHP-laitoksen kattilan mitoitus
Saarinen, Tapio (2017)
Saarinen, Tapio
Oulun ammattikorkeakoulu
2017
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017060212036
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2017060212036
Tiivistelmä
Työ tehtiin Oulun yliopiston alaisuudessa toimivalle Kerttu Saalasti Instituutin Tulevaisuuden Tuotantoteknologiat (FMT) -tutkimusryhmälle osana kansainvä-listä projektia. Työn aiheena on mikro-CHP-laitoksen kattilan mitoitus. Tavoitteena opinnäytetyössä on tutkia, onko vesiputki-tyyppinen kattila mahdollista toteuttaa kooltaan kompaktin kokoisen mikro-CHP-laitoksen yhteyteen.
Työhön sisältyi paljon tiedonhakua internetistä ja kirjallisuudesta. Työtä on lisäksi taustoitettu keskusteluilla tilaajan ja ohjaavan opettajan kanssa. Työ alkoi perehtymisellä vesiputkikattilatekniikkaan, mitoituksen perusteisiin ja lähtöarvoihin. Työssä esitellään vesiputkikattilatekniikoita, valitaan rakenne ja lasketaan mitoitus höyrystimelle, ekonomaiserille ja tulistimelle. Vertailun vuoksi mitoitus tehdään myös ilman ekonomaiseria rakenteen yksinkertaistamiseksi.
Kattilatyypiksi valikoitui läpivirtauskattila yksinkertaisen rakenteensa vuoksi. Mitoituksen tuloksena oli, että molemmat versiot mahtuisivat käytetyillä lähtöarvoilla annettuun tilaan. Kompaktimpaan tulokseen pääsisi optimoimalla mm. tulipesän muotoa sekä putkigeometriaa ennen prototyypin rakentamista.
Työhön sisältyi paljon tiedonhakua internetistä ja kirjallisuudesta. Työtä on lisäksi taustoitettu keskusteluilla tilaajan ja ohjaavan opettajan kanssa. Työ alkoi perehtymisellä vesiputkikattilatekniikkaan, mitoituksen perusteisiin ja lähtöarvoihin. Työssä esitellään vesiputkikattilatekniikoita, valitaan rakenne ja lasketaan mitoitus höyrystimelle, ekonomaiserille ja tulistimelle. Vertailun vuoksi mitoitus tehdään myös ilman ekonomaiseria rakenteen yksinkertaistamiseksi.
Kattilatyypiksi valikoitui läpivirtauskattila yksinkertaisen rakenteensa vuoksi. Mitoituksen tuloksena oli, että molemmat versiot mahtuisivat käytetyillä lähtöarvoilla annettuun tilaan. Kompaktimpaan tulokseen pääsisi optimoimalla mm. tulipesän muotoa sekä putkigeometriaa ennen prototyypin rakentamista.