Hyötysuhdepoikkeamien ratkaisumenetelmät

Abstract

Tämän opinnäytetyön aiheena oli tuottaa hyötysuhdepoikkeamien selvittämiseksi ratkaisumenetelmäkaavio sähkömoottoreita valmistavaan yritykseen. Kaavion on määrä palvella laatu-, lopputestaus- ja suunnittelutehtävissä toimivia henkilöitä. Opinnäytetyössä pyritään kattamaan yleisimmät menetelmät hyötysuhdepoikkeaman selvittämiseksi. Työn tarkoituksena ei ollut tutkia hyötysuhdepoikkeamaan johtavia syitä yksityiskohtaisesti. Tähän työhön kerättiin aineistoa kevään 2017 aikana, tutustuen aiheeseen liittyviin standardeihin ja haastatellen henkilökuntaa eri osastoilta. Myös vanhoja tietokan-taan kirjattuja tapauksia tutkittiin. Työn aikana selvitettiin, miten poikkeamia on aikaisemmin ratkaistu ja mitä asioita on otettu huomioon ratkaisujen päätöksissä. Suuri syy tälle opinnäytetyölle oli käytettyjen ratkaisumenetelmien dokumentoinnin puute. Tietotaito oli henkilöstön avainhenkilöillä, mutta yhteistä käsitystä toimintatavoista ei aina ollut. Kerätyn aineiston pohjalta tehtiin kaavio, missä luetellaan yleisimmät hyötysuhdepoikkeaman ratkaisumenetelmät ja ratkaisumenetelmän arviointiperusteille taustatietoa.

The aim of this thesis was to provide a solution method chart of motor efficiency problems for a motor manufacturing company. The chart is intended to serve the staff of quality department, final testing and design departments. The aim of the thesis is to cover most common methods for solving the efficiency problems. The purpose of the study was not to investigate the causes of the efficiency deviation in detail.

The material for this work was collected during the spring of 2017, by familiarizing with relevant standards and interviewing staff members from different departments. Also old cases recorded in the database were investigated. It was investigated how the efficiency deviations were previously solved and what issues have been taken into account during the time of decisions. The main reason for this thesis was the lack of documentation of the solution methods used for solving the efficiency problems. Only the key personnel had skills to solve the problems and there was not always a common perception what solutions to use.

Based on the collected data, a diagram was drawn up, listing the most common methods for solving the efficiency deviation and some background information for the evaluation.