UPS-tuotantolinjan toimitusvarmuuden parantaminen

Abstract

Insinöörityön tarkoituksena oli tutkia mahdollisia toimenpiteitä UPS:iä valmistavan tuotantolinjan aikatauluongelmien vähentämiseksi ja poistamiseksi sekä selvittää keinot joilla tuotantolinjan toimitusvarmuutta voidaan parantaa. Tämän lisäksi kartoitettiin toimenpiteitä, joilla päästäisiin puuttumaan ongelmien jälkeiseen liian hitaaseen palautumiseen.

Insinöörityössä tutkittiin yhden tuotantolinjan nykytilannetta sekä niitä asioita jotka johtivat tuotannossa esiintyneisiin ongelmiin ja miten niitä voitaisiin vähentää tai miten niistä päästäisiin kokonaan eroon. Tutkimuksen painopiste oli työaikamittauksissa, joiden tarkoituksena oli selvittää kuinka kauan kullakin työpisteellä menee aikaa kunkin työvaiheen suorittamiseen.

Lean-ajattelu on käytössä myös Eatonilla, eli kyseessä on johtamisfilosofia, jonka tarkoituksena on yksinkertaistaa prosesseja, vähentää ja eliminoida usean eri hukan määrää prosessissa. Ylituotanto, tarpeettoman suuri varastointi materiaaleille, kuljetus ja tavaroiden siirtely, prosessointi, toiminta joka aiheutuu viallisesta tuotteesta, odottaminen ja tarpeeton liike ovat kaikki sellaisia hukkia, joita lean-ajattelulla pyritään vähentämään ja eliminoimaan. Työssäni juurisyyn selvittämisessä oli apuna Leaniin pohjautuva A3 eli visuaalinen ongelmanratkaisutyökalu.

Työn lopputuloksena tuotantolinjalle tehtiin uusien mittaustulosten pohjalta balansointi. Tällä toimenpiteellä linjan työkuorma saatiin työntekijöiden välillä tasapainoon. Toimitusvarmuuden osalta toimenpiteillä oli toimitusvarmuutta kasvattava vaikutus tuotantolinjaan.

The purpose of this thesis was to investigate possible measures to reduce and eliminate the scheduling problems of the UPS production line and to explore ways to improve the supply reliability of the production line. In addition, measures were identified to address the too slow recovery after the problems.

The thesis investigated the current state of a single production line and the issues that led to problems in production and how to reduce or eliminate them. The focus of the study was on working time measurements to determine how long each workstation will take time to complete each work stage.

Lean thinking is also in use with Eaton, that is, a management philosophy aimed at simplifying processes, reducing and eliminating the number of different loopholes in the process. Overproduction, unnecessary storage of materials, transportation and goods transfer, processing, resulting from a defective product, waiting and unnecessary movement are all the losses that Lean thinking is intended to reduce and eliminate. In my work, the A3, based on the Lean-based visual problem-solving tool

As a result of the work, balancing was done on the production line based on new measurement results. With this measure, the workload of the line was reached in the balance between employees. As far as reliability of supply is concerned, measures have had an increasing effect on the production line on reliability of supply.