Kenttälaitteiden mittaavan kunnonvalvonnan hyödyntäminen kunnossapidossa

Abstract

Insinöörityön tavoitteena oli selvittää Neste Oyj:n Porvoon jalostamolle, kuinka mittaavaa kunnonvalvontaa voisi jatkossa hyödyntää paremmin kenttälaitteiden osalta. Insinöörityö oli kaksiosainen.

Ensimmäisessä osassa selvitettiin kenttälaitteilta saatava tieto. Työhön valittiin kaksi eri virtausmittaustyyppiä, coriolis virtausmittaus ja magneettinen virtausmittaus. Toisessa osassa suoritettiin itse tiedonkeruu laitteelta ja konfiguroitiin järjestelmä, sekä lisättiin hälytys- ja varoitusrajat jokaiselle kerätylle tiedolle.

Selvityksen perusteella tehtiin uusi xml-tiedosto Valmetin Field Device Managerin Condition monitoring -kunnonvalvontajärjestelmään, joka tarkkailee ennalta määriteltyjä arvoja kenttälaitteella ja generoi hälytysrajan ylittyessä hälytyksen kunnonvalvontajärjestelmään.

Työssä havaittiin, että kaikilta laitevalmistajien laitteilta ei ole saatavilla kaikkia haluttuja tietoja. Haasteena oli myös HART-komentojen saatavuus laitevalmistajilta. Jotta Condition Monitoring -sovellus voi tarkkailla kenttälaitteen tilaa, tarvitaan jokaisen laitteen HART-komennot, sekä HART-komentojen vastausten rakenne selvittää etukäteen.

The objective of this study was to find out how to improve predictive maintenance via condition monitoring of the field devices using Valmet's Condition Monitoring -software in Neste's Porvoo refinery. The study was made in two parts.

In the first part the main aim was to study the information we can get out from the field devices. Two different flow measurements were chosen for closer inspection, Coriolis and Magnetic flow measurement. The data was collected and the field device manager -system was configured in the second part. The configuration includes alarm and warning definitions to all data that was collected.

As a result, a new xml-file was made for the Valmet Field Device Manager's Condition Monitoring -program based on the first part of the study. The xml-file monitors values that are read from the field devices and generates an alarm in the Condition Monitoring -program, if the alarm limit is exceeded.

When making this study, it was noticed that not all data that was wanted was available from all the manufacturers. There were also issues regarding getting the HART-commands from the manufacturers. The HART-commands from every device and manufacturer are essential to have for the Condition Monitoring -software to monitor the field devices. Also the structure of the command's response needs to be sorted out in advance.