Konepajan varustelun materiaalinhallinnan tehostaminen

Abstract

Työssä haettiin konepajan varustelun materiaalinhallinnan ongelma- ja kehityskohteita sekä etsittiin ratkaisuja ilmenneisiin epäkohtiin. Tavoitteena oli tehdä osa ratkaisujen toimenpiteistä työn aikana ja tuottaa tarvittava ohjeistus henkilöstölle. Työssä suunnitellut toimenpiteet oli aikataulu-tettava ja yritykselle oli luotava pohja varaston toimintojen jatkuvalle parantamiselle.

Materiaalinhallinnan tutkimiseen käytettiin kvalitatiivista tutkimusmenetelmää. Kvalitatiivinen menetelmä soveltuu työhön, koska siinä yhdistyivät käytännön työn, haastattelujen ja teorian kautta saatu tieto. Ensimmäisenä työssä käsiteltiin varastoinnin merkitys yrityksille. Seuraavaksi työssä kuvattiin varaston toiminnot kronologisessa järjestyksessä sekä esiteltiin varastotyypit, materiaalinhallinnan välineet ja työturvallisuuteen liittyvä lainsäädäntö. Konepajan varustelun varaston toiminnot ja niiden riskit käytiin läpi työn suoritusosuudessa. Jokaiseen varaston toimintoon esitettiin parannusehdotus. Jokaisen toiminnon parannusehdotuksien toimenpiteet tehtiin työturvallisuus huomioiden. Keskeneräisille parannuksille luotiin aikataulu, jonka avulla yritys pystyy tekemään ehdotetut parannukset valmiiksi.

Tutkimuksen tulokset osoittavat, että materiaalien vastaanotossa, varastopaikoissa, hyllymerkinnöissä, ohjeistuksessa ja resurssien käytössä on ongelmia, joihin on puututtava kustannustehokkuuden tehostamiseksi ja turvallisuuden lisäämiseksi. Työssä tehtiin ohjeistuksia henkilöstölle, muutettiin varaston hyllyjärjestyksiä ja -merkintöjä. Tehokkuuden parantamiseksi hankittiin lisäresursseja ja käytettävissä olleet resurssit järjestettiin uudelleen. Tavarantoimittajien kanssa saatiin paremmat tiedot toimitetuista tavaroista.

Johtopäätökseksi opinnäytetyössä saatiin tuotannon ja materiaalinhallinnan yhteistoiminnan tärkeys. Varaston ja tuotannon on toimittava samassa organisaatiossa, jotta kokonaisuus saadaan toimimaan tehokkaasti. Toimintojen tehostamisen yhteydessä on tutkittava tehtävät muutokset turvallisuuden, ympäristövaikutteiden ja energiatehokkuuden kannalta. Kehitys varaston materiaalinhallinnassa ja järjestelmissä on jatkuvaa, joten on tärkeää jatkaa tätä kehitystyötä myös tulevaisuudessa. Tulevaisuudessa kohdataan ongelmia, joita ei ollut aikaisemmin olemassa tai ne jäivät aikaisemmin huomaamatta. Työ ei tule koskaan valmiiksi.

Subject for this Bachelor’s thesis was to improve material handling at the machine workshops warehouse. Machine workshop is owned by industrial company, which is also the commissioner for this thesis. Main goal was to detect problems and find solutions in material handling at the warehouse. The solutions for material handling would be implemented and guided throughout the machine workshop. Improvement schedules and the ground for continuous improving had to be made for material handling.

The work was carried out in accordance of field research by using the means of a qualitative research. Qualitative research fits well for this thesis, because it combines work learned practical knowledge through theory. Interviews, books, magazines and company’s own database was exploited as a material for the thesis. Theory was used to create a chronological path from material arrival to material handling and shipping. Theory section handles also different warehouse types, materials, mechanical material handling equipment and work safety related issues. Ma-chine workshops warehousing facilities, functions and risks are introduced in the work section. Work safety was first in every enhancement, that were made in this thesis.

Results of this thesis prove that there are many problems in material reception, placement, rack markings, guidance and resourcing that must be taken care of, because of cost effectivity and safety. Guides for personnel and changes in warehouse rack order were made. Warehouse rack markings were changed to match the current situation. New vehicle resources were bought and human resources were reorganized. Better knowledge of arriving material was gained in coopera-tion with suppliers. Many smaller improvements and reorganizations were made to improve order and overall appearance in the warehouse.

Conclusion for thesis was to see how important the collaboration between the production line and the warehouse is. When production line and warehouse are kept in same organization, then the whole system can be effective. When changes are made to improve efficiency, they must be done considering safety, environmental issues and energy efficiency. Material handling improve-ments are recommended to be done in the future by the means of this thesis. There will be new problems ahead that must be fought back by continuous improving strategy. Work for improving material handling will never be ready.