Silikonitiivistetuotannon jatkojalostuksen kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin FP Finnprofiles Oy:n Ii:n tehtaalle, jossa valmistetaan silikonitiivisteitä. Työssä keskityttiin tuotteisiin, joihin teipataan liimapinta tuotteen asentamista varten. Opinnäytetyössä kartoitettiin mahdollisuudet silikonitiivisteiden teippauksen tuotantomenetelmän muutokselle ja mahdollisen uuden menetelmän tarpeet nykyisessä tuotantosolussa. Työssä tutkittiin uusia menetelmiä silikonitiivisteen käsittelyssä, jotta tuotantoa saataisiin nopeutettua, vakautettua ja tuotannossa päästäisiin eroon lisäliiman ja liuottimien käytöstä. Tärkeä osa työtä oli tutustua nykyiseen tuotantosoluun, kartoittaa ongelmat ja esittää parannusehdotuksia uuden tuotantomenetelmän kanssa.

Opinnäytetyö jaettiin neljään etappipisteeseen. Tuotantosoluun tutustumisessa ja nykytilatutkimuksessa käytiin läpi tuotantosolun vaatimukset ja toiminta. Menetelmätutkimuksessa tutkittiin vaihtoehdot plasma, korona ja lisäliiman käsittelyn parantaminen. Uuden menetelmän testausvaiheessa tehtiin laboratorio-, laitevalmistaja- ja tuotantotestaus. Tuotantosolun kehityksessä tutkittiin ja suositeltiin muutokset tuotantosolulle uuden tuotantomenetelmän käyttöönottoon.

Opinnäytetyössä päädyttiin suosittelemaan uutta tuotantomenetelmää, joka testattiin eri materiaaleilla ja kaikki testit läpäisivät vetotestit yrityksen sisäisen standardin mukaisesti. Opinnäytetyön tarkemmat tulokset ovat yrityssalaisuuksia.

The thesis was made for FP Finnprofiles Oy's Ii factory, which produces silicone gaskets. The focus of the thesis was on the products to which an adhesive surface was applied for the installation of the product. The thesis explored the possibilities for development of the production method in taping adhesive tape to silicon gaskets and the needs of a possible new method in the current production cell. New methods were studied in the treatment of the silicone gaskets to accelerate and stabilize production and avoid the use of additional adhesives and solvents. An important part of the job was to get to know the current production cell, map out the problems and propose improvements with the new production method.

The thesis was divided into four milestones. Getting to know the production cell and the current state, where study examined the requirements and the function of the production cell. In the methodology study, where alternatives to plasma, corona and the handling of additive glue were studied. Testing of the new methods, where laboratory, equipment manufacturer and production testing were carried out. Development of the production cell, where tests were examined and changes to the production cell were recommended to accommodate introduction of a new production method.

In the thesis, it was decided to recommend a new production method that was tested with different materials and all the tests passed the pull tests in accordance with the company's internal standard. The more accurate results of the thesis are business secrets.