Renkaan valmistuksen kehitys ja hitsauksen suunnittelu- ja valmistusohjeistuksen laatiminen

Abstract

Tiivistelmä

Opinnäytetyön tarkoituksena oli parantaa Aikawa Fiber technologies Oy:n tuki- ja päätyrenkaiden valmistusprosessia. Renkaiden hitsauksessa oli toistuvia ongelmia, jotka pyrittiin ratkaisemaan tekemällä muutoksia hitsausprosessiin. Lisäksi tarkasteltiin renkaan valmistuksessa työskentelevien hitsaajien pätevyyksiä. Vastapainona tälle kehitettiin myös renkaan valmistuksen työhyvinvointia ja ergonomiaa.

Lisäksi AFT:lle toivottiin selkeää ohjeistusta hitsausten suunnitteluun ja valmistukseen. Ohjeistuksen haluttiin toimivan jatkossa valmistuksen ja tuotesuunnittelun koulutus- ja suunnittelutyökaluna. Ohjeistukseen tuli luoda pohja, johon tulevaisuudessa kerätään kaikki AFT:n hitsausprosessit valmistus- ja suunnitteluohjeistuksineen.

Opinnäytetyön aikana saatiin ratkaistua renkaiden hitsauksia vaivanneet huokos- ja laatuongelmat vaihtamalla hitsauslisäaine sekä keskittymällä välipalkolämpötilan seurantaan. Muutaman kuukauden kestäneen laadun visuaalisen tarkkailun aikana vastaavia ongelmia ei ole esiintynyt. Tehdyt muutokset aiheuttivat renkaan valmistukseen keskimäärin 30 % tuotantoajan nousun, jonka vuoksi joudutaan harkitsemaan ratkaisuja läpimenon parantamiseksi. Myös hitsaajien pätevyydet päivitettiin standardien vaatimalle tasolle.

Parannellusta pölynpoistojärjestelmästä ja lisätystä nostopöydästä saatu palaute on ollut positiivista. Joitain muutoksia tarvitaan vielä tulevaisuudessa. Oikaisupuristimen osalta työ on vielä kesken. Rungon osat on tilattu, mutta hydrauliikan osalta suunnittelu on vielä kesken. Laitteen hankintapäätös on kuitenkin tehty, joka tarkoittaa, että laite tulee olemaan tuotannossa lähitulevaisuudessa.

The aim of this thesis was to improve the ring-manufacturing process of Aikawa Fiber Technologies Oy. There were a lot of quality issues in the welding process. The plan was to make changes to the welding process to improve the quality of welding. The qualifications of welders were studied. As a counterbalance, ergonomics and working envi-ronment were also under development.

AFT Oy also wanted clear instructions for designing and manufacturing welds. The instructions will serve as an edu-cation material for new employees and as a welding handbook for designers. The plan was to create a platform for the document where all the intructions of welding processes will be added in the future.

During this study the welding wire was changed from a solid wire to a metal- cored wire. The quality issues of ring- manufacturing were solved. Also the interpass temperature was earlier too high. With measuring and controlling it the quality issues of ring manufacturing were solved. During a follow-up period of three months there were no more quality issues that were seen earlier. The changes that had been made to production caused an approximately 30% increase in the manufacturing time. That causes a need to consider options to make production more efficient. The qualifications were also updated to fit the company’s requirements.

Feedback from dust extraction system and lifting table has been positive all though some minor changes must be made in future. Development of a new hydraulic press is still unfinished. The frame for the press was ordered from a subcontractor but designing of hydraulics is still in progress. The decision of purchase has already been made which means that the machine will be part of the production in the near future.