Oikosulkumoottorin liitännän kaapeliläpiviennin kehittäminen
Moberg, Timo (2010)
Moberg, Timo
Vaasan ammattikorkeakoulu
2010
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201005139211
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201005139211
Tiivistelmä
Tämä työ on tehty ABB Oy Motors Vaasan liiketoimintayksikköön kuuluvalle tuotekehitysosastolle. Työn päätavoitteena oli tutkia ja kehittää uusi läpivientiratkaisu oikosulkumoottorin liitäntöjen kaapeliläpiviennille. Lähtökohta ongelmaan oli nykyisen ratkaisun ongelmallisuus tiivistyksen ja hintansa kannalta. Työssä esitellään vaihtoehtoisia läpivientiratkaisuja, joista sopivin vaihtoehto pääsi jatkokehitykseen. Läpiviennin kehittäminen koskee ulkoisten liitäntäkaapeleiden omaavia moottoreita, joissa mahdollinen liitäntäkotelo tai kaapelipäät voivat olla jopa kymmenen metrin päässä moottorista. Uuden kustannustehokkaan ratkaisun löytäminen voisi tuoda kyseiseen tuotekategoriaan uutta arvoa kilpailijoihin näh-den.
Työn toinen tavoite oli kaapelien standardointi, jossa monilukuisia kaapelinimikkeitä pyrittiin vähentämään. Ideana on suuremman kaapelikoon käyttö pienemmissä moottoreissa, jolloin saataisiin suurempaa volyymiä tietylle koolle ja nimikkeiden määrä samalla vähenisi.
Läpiviennin kehittämisessä käytettiin hyväksi linjalla työskenteleviä asiantuntevia liittäjiä, oston ja myynnin henkilöstöä sekä tuotekehitysosaston suunnittelijoiden ideoita. Eri osapuolien mielipiteitä pyrittiin parhaan kyvyn mukaan huomioimaan ideoitaessa läpivientiratkaisuja.
Uudet läpivientiratkaisut tuotettiin kahdelle eri moottorikokoluokalle sopivaksi, josta ideaa on mahdollista soveltaa myös muihin kokoluokkiin. Kaapelien standardointi tulisi koskemaan vain savunpoistoon tarkoitettuja moottoreita, joissa on kallis erikoiskaapeli. Standardoinnin tuloksena kyseisistä moottoreista yksi kaapelikokoluokka poistetaan käytöstä.
Työn toinen tavoite oli kaapelien standardointi, jossa monilukuisia kaapelinimikkeitä pyrittiin vähentämään. Ideana on suuremman kaapelikoon käyttö pienemmissä moottoreissa, jolloin saataisiin suurempaa volyymiä tietylle koolle ja nimikkeiden määrä samalla vähenisi.
Läpiviennin kehittämisessä käytettiin hyväksi linjalla työskenteleviä asiantuntevia liittäjiä, oston ja myynnin henkilöstöä sekä tuotekehitysosaston suunnittelijoiden ideoita. Eri osapuolien mielipiteitä pyrittiin parhaan kyvyn mukaan huomioimaan ideoitaessa läpivientiratkaisuja.
Uudet läpivientiratkaisut tuotettiin kahdelle eri moottorikokoluokalle sopivaksi, josta ideaa on mahdollista soveltaa myös muihin kokoluokkiin. Kaapelien standardointi tulisi koskemaan vain savunpoistoon tarkoitettuja moottoreita, joissa on kallis erikoiskaapeli. Standardoinnin tuloksena kyseisistä moottoreista yksi kaapelikokoluokka poistetaan käytöstä.
