Abrasiivin poistojärjestelmän uusiminen

Abstract

Opinnäytetyö toteutettiin Ultracut OY-nimisessä yrityksessä, joka toimii vesileik-kausalalla. Ongelmana yrityksellä on vesileikkauksessa käytettävän abrasiivin kertyminen altaan pohjalle. Allas joudutaan kerran kuukaudessa tyhjentämään pumppuauton avulla, jolloin työt seisahtuvat. Työn tavoitteena on suunnitella ja uusia yrityksen käyttämä abrasiivin poistojärjestelmä sellaiseksi ettei abrasiivi kertyisi altaan pohjalle, eikä pumppuautoa näin ollen tarvita.

Suunnitellussa käytettiin yritykseltä saatuja tietoja nykyisen altaan toiminnasta, sekä tutkittiin jo olemassa olevia ratkaisuja muilta aloilta. Näiden pohjalta ideoitiin useita eri vaihtoehtoja miten abrasiivi voitaisiin imeä altaasta. Suunnittelu toteutettiin Vaasan Ammattikorkeakoulun tiloissa Pro E-nimisellä suunnitteluohjelmistolla.

Vesileikkausaltaaseen suunniteltiin useita eri vaihtoehtoja, joista yksi valittiin jatkojalostettavaksi. Valitussa ratkaisussa abrasiivi imetään kuudella eri imuputkella, jotka on rei`itetty useammasta kohdasta. Imu toteutetaan kolmella eri kalvopumpulla. Lisäksi altaaseen suunniteltiin paluuvedelle linjastot, joita pitkin käytetty vesi palautetaan keskipakopumpun avulla korkealla paineella takaisin altaaseen. Paluuveden tarkoituksena on sekoittaa abrasiivihiekkaa samalla pitäen sen liikkeessä, jolloin abrasiivihiekka ei pääse kertymään altaan pohjalle.

The thesis was carried at a company called Ultracut OY which operates in water jet cutting field. The company has had a problem that the abrasive used in water cutting accumulates at the bottom of the basin. The basin will have to be cleaned once a month using a pump car, which causes idle time. The aim was to design a new abrasive removal system so that the abrasive does not accumulate at the basin bottom and the pump the car is not therefore required.

Information about the current operation of the basin received from the company was used in the design. An analysis of existing solutions in the other areas was also made. Based on these ideas were several options how to suck abrasive off the tank were developed. The planning took place in the premises of Vaasa University of Applied sciences using the Pro-E design software.

Many different options were designed for the water cutting basin, one of which was selected to be developed further. In the chosen solution abrasive is sucked with six different suction pipes, which are perforated in several places. The suction takes place with three different diaphragm pumps. In addition, return water lines were designed along which the used water used is returned using a centrifugal pump at high pressure back to the basin. The purpose of the return water is to mix abrasive sand and at the same time keeping it in circulation so that abrasive sand does not accumulate at the bottom of the intake basin.