Sähkökäyttöisen vastapainotrukin ruuviliitosten tarkastus huolto-oppaassa
Kokko, Julia (2019)
2019
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201905098643
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201905098643
Tiivistelmä
Tässä insinöörityössä perehdyttiin Rocla Oy:n valmistaman trukkimallin huolto-oppaan ajantasaisuuteen. Huolto-ohjelmaan oli tehty huoltovälipidennyksiä, jolloin tiettyjen liitosten kiinnipysymisen edellytykset tuli tarkastaa. Tarkastelun kohteena olivat Evolt 48 -sähkötrukkimallin ruuvi- ja mutteriliitokset. Työ tehtiin yrityksen tuotekehityksen ja huollon tueksi.
Yritys halusi tutkia, onko mahdollista saavuttaa jokin helppo tapa määrittää luotettavasti ruuviliitosten kestävyys, niille määrätyille huoltoväleille. Tavoitteena oli tilanne, jossa ei olisi riskiä ruuviliitosten yllättävästä löystymisestä tai mahdollisesta aukeamisesta käytön aikana. Kyseessä oli siis käyttäjä- ja laiteturvallisuuden varmistaminen.
Insinöörityöllä pyrittiin myös parantamaan laitemallin käyttövarmuutta sekä toimivuutta. Isoin epävarmuustekijä liitosten kestävyyden määrittämisessä on laitteen käyttö. Eri asiakkaat käyttävät samaa laitetta moneen eri tarkoitukseen erilaisilla ajosykleillä, jolloin on haasteellista määrittää yhtä absoluuttista arvoa hyvälle ja kestävälle ruuviliitokselle.
Näkemyksiä, kokemuksia ja huomioita haettiin haastattelemalla trukkien eri elinkaaren vaiheen asiantuntijoita: suunnittelijoita, asentavaa henkilöstöä sekä huolto-organisaatiota.
Insinöörityön lopputulos helpottaa suunnittelevaa henkilöstöä määrittämään yhdenmukaistetun tavan ruuviliitosten määrittämiseen suunnittelutyössä. Laitteen käytettävyyden paraneminen sekä käyttöluotettavuuden kasvattaminen luovat yritykselle myös muita etuja, esimerkiksi kustannuksiin sekä kilpailuasemaan.
Yritys halusi tutkia, onko mahdollista saavuttaa jokin helppo tapa määrittää luotettavasti ruuviliitosten kestävyys, niille määrätyille huoltoväleille. Tavoitteena oli tilanne, jossa ei olisi riskiä ruuviliitosten yllättävästä löystymisestä tai mahdollisesta aukeamisesta käytön aikana. Kyseessä oli siis käyttäjä- ja laiteturvallisuuden varmistaminen.
Insinöörityöllä pyrittiin myös parantamaan laitemallin käyttövarmuutta sekä toimivuutta. Isoin epävarmuustekijä liitosten kestävyyden määrittämisessä on laitteen käyttö. Eri asiakkaat käyttävät samaa laitetta moneen eri tarkoitukseen erilaisilla ajosykleillä, jolloin on haasteellista määrittää yhtä absoluuttista arvoa hyvälle ja kestävälle ruuviliitokselle.
Näkemyksiä, kokemuksia ja huomioita haettiin haastattelemalla trukkien eri elinkaaren vaiheen asiantuntijoita: suunnittelijoita, asentavaa henkilöstöä sekä huolto-organisaatiota.
Insinöörityön lopputulos helpottaa suunnittelevaa henkilöstöä määrittämään yhdenmukaistetun tavan ruuviliitosten määrittämiseen suunnittelutyössä. Laitteen käytettävyyden paraneminen sekä käyttöluotettavuuden kasvattaminen luovat yritykselle myös muita etuja, esimerkiksi kustannuksiin sekä kilpailuasemaan.