Tuotantolinjan tutkiminen Lean-ajattelun mukaisesti

Abstract

Insinöörityön tarkoituksena oli tutkia Vaisalalassa sijaitsevan massatuotteen tuotantolinjaa, ja selvittää ovatko valmistusprosessin eri vaiheet tasapainossa keskenään ja miten ne ovat kuluvien vuosien aikana kehittyneet. Lisäksi tuotantoprosessin sisältä pyrittiin löytämään mahdollisia hukan aiheuttajia ja kehityskohteita lean-ajattelua mukaillen.

Tuotantolinjan toiminta perustuu vahvasti lean-ajattelun pohjalle, jonka vuoksi työn alkupuolella käsitellään leanin yleisiä käsitteitä, sekä tämän tarjoamia työkaluja.

Itse tutkimustyö toteutettiin tuotantolinjalla työskennellen ja havaintoja tehden, jonka lisäksi eri työvaiheden kestosta kerättiin mittausdataa ja näitä vertailemalla sekä keskenään, että vanhoihin mittaustuloksiin saatiin tutkittua eri työvaiheiden tasapainoa, sekä tuotantoprosessin kehitystä muutaman viime vuoden ajalta.

Tuloksista selviää työvaiheiden olevan hyvässä tasapainossa keskenään sekä myöskin, että työvaiheiden läpimenoajat ovat ajan myötä tehtyjen kehitystoimien ansiosta pienentyneet näin kasvattaen tuotantokapasiteettia. Tehdyt havainnot ja mittaukset toimivat hyvänä välivaiheena ja luovat osaltaan pohjaa mahdollisille tulevaisuuden kehitystoimille tuotantoprosessin osalta.

The thesis work aimed to study manufacturing line for a certain mass product at Vaisala and find out if different work processes of the manufacturing line are balanced and how they have developed over the past few years. A further aim was to find possible sources causing waste and matters to improve according to lean-philosophy.

The process of the manufacturing line is heavily based on lean-thinking, which is why some key lean-principles and tools are presented in the theory part

Practical work involved working firsthand in the manufacturing line and observing the over-all process. Also, some measurement data of lead times from different work processes were collected and were compared to the old data.

Results indicate that different parts of the process are well balanced, and that overall lead time has decreased thanks to continuous development over the past few years thus increasing production capacity. The thesis study also provides some parts for the process to improve on and is a good starting point for possible future development.