Tiivisteprofiilin tarrauskoneen käytettävyyden parantaminen
Mustonen, Matti (2019)
Mustonen, Matti
2019
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019060816176
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2019060816176
Tiivistelmä
Opinnäytetyö tehtiin silikonikumista ja TPE-muovista tiivisteprofiileja valmistavalle V.A.V. Group Oy:lle. Osaan silikoniprofiileista kiinnitetään asennusteippi. Työ aloitettiin, koska yrityksen työntekijät kokivat teippauskoneen haastavaksi käyttää ja asetusajat profiilia vaihdettaessa olivat pitkät. Tavoitteena oli yksinkertaistaa koneen käytettävyyttä ja luoda säädettäville osille visuaaliset säätöparametrit. Lisäksi tavoitteena oli laatia koneen asetusarvoille lomakepohjat, jotka nopeuttavat asetusten laittoa.
Opinnäytetyöprojekti jaettiin neljään etappiin. Ensimmäisessä vaiheessa projekti rajattiin ja tavoitteet kirjattiin. Toisena laadittiin projektisuunnitelma, jossa kriteereinä olivat esittely ongelmasta ja konseptitason ratkaisusta sekä toteutusaikataulu. Kolmantena välikatselmuksessa ratkaisumalleille esitettiin ratkaisuvaihtoehtoja ja toimintaperiaatteet, listattiin hyvät ja huonot puolet sekä laadittiin karkea arvio toteutushinnasta. Välikatselmuksessa valittiin toteutettava malli. Viimeisenä projektin lopetettiin, kun komponentit on tilattu sekä käyttöohjeet ja vakioasetuslomakepohjat laadittu.
Työ aloitettiin tutustumalla teippauskoneen nykytilaan ja kartoittamalla haasteet sekä ongelmat. Kartoituksessa Ilmeni, että koneen lukuisat säädettävät komponentit ovat vaikeasäätöisiä eikä niistä ole paikkatietoa, mikä hidastaa asetusten laittoa sekä ajon aikaista säätöä. Lisäksi teipin halkaisulaitteet eivät aina halkaisseet teippiä kunnolla, mikä aiheutti laatuhävikkiä. Ongelmien vaikutukset asetusaikoihin ja laatuun arvioitiin sekä ongelmien juurisyyt selvitettiin. Syiden selvittyä koneen muutostarpeille kartoitettiin mahdollisia ratkaisuja ideoimalla ja etsimällä vaihtoehtoja markkinoilla olevista komponenteista. Toimintaperiaatteet kuvattiin mallintamalla suunnitellut muutosvaihtoehdot Solidworks 3D CAD -ohjelmistolla. Muutosvaihtoehdoista valikoitiin koneeseen sopivimmat muutokset, jotka mallinnettiin lopulliseen kokoonpanoon. Komponentit tilattiin, mutta muutosten asennustyöt jäivät tämän opinnäytetyön ulkopuolelle.
Tuloksena saatiin suunniteltua koneeseen muutoksia, joiden uskotaan parantavan tarrauskoneen käytettävyyttä. Teipattavan profiilin vaihtuessa uudet asetukset ovat nopeasti säädettävissä helppokäyttöisillä säätimillä ja komponenttien tarkan paikkatiedon ollessa saatavilla. Myös asetusaikoja pidentävät ja jälkityöstöä aiheuttavat ongelmat teipin halkaisumekanismissa saatiin korjattua säädöillä ja huoltotoimilla.
Opinnäytetyöprojekti jaettiin neljään etappiin. Ensimmäisessä vaiheessa projekti rajattiin ja tavoitteet kirjattiin. Toisena laadittiin projektisuunnitelma, jossa kriteereinä olivat esittely ongelmasta ja konseptitason ratkaisusta sekä toteutusaikataulu. Kolmantena välikatselmuksessa ratkaisumalleille esitettiin ratkaisuvaihtoehtoja ja toimintaperiaatteet, listattiin hyvät ja huonot puolet sekä laadittiin karkea arvio toteutushinnasta. Välikatselmuksessa valittiin toteutettava malli. Viimeisenä projektin lopetettiin, kun komponentit on tilattu sekä käyttöohjeet ja vakioasetuslomakepohjat laadittu.
Työ aloitettiin tutustumalla teippauskoneen nykytilaan ja kartoittamalla haasteet sekä ongelmat. Kartoituksessa Ilmeni, että koneen lukuisat säädettävät komponentit ovat vaikeasäätöisiä eikä niistä ole paikkatietoa, mikä hidastaa asetusten laittoa sekä ajon aikaista säätöä. Lisäksi teipin halkaisulaitteet eivät aina halkaisseet teippiä kunnolla, mikä aiheutti laatuhävikkiä. Ongelmien vaikutukset asetusaikoihin ja laatuun arvioitiin sekä ongelmien juurisyyt selvitettiin. Syiden selvittyä koneen muutostarpeille kartoitettiin mahdollisia ratkaisuja ideoimalla ja etsimällä vaihtoehtoja markkinoilla olevista komponenteista. Toimintaperiaatteet kuvattiin mallintamalla suunnitellut muutosvaihtoehdot Solidworks 3D CAD -ohjelmistolla. Muutosvaihtoehdoista valikoitiin koneeseen sopivimmat muutokset, jotka mallinnettiin lopulliseen kokoonpanoon. Komponentit tilattiin, mutta muutosten asennustyöt jäivät tämän opinnäytetyön ulkopuolelle.
Tuloksena saatiin suunniteltua koneeseen muutoksia, joiden uskotaan parantavan tarrauskoneen käytettävyyttä. Teipattavan profiilin vaihtuessa uudet asetukset ovat nopeasti säädettävissä helppokäyttöisillä säätimillä ja komponenttien tarkan paikkatiedon ollessa saatavilla. Myös asetusaikoja pidentävät ja jälkityöstöä aiheuttavat ongelmat teipin halkaisumekanismissa saatiin korjattua säädöillä ja huoltotoimilla.