RAP5-linjan valssihiomon riskikartoituksen ja työohjeiden laadinta

Abstract

Opinnäytetyön tavoite oli parantaa Tornion tehtaiden RAP5-linjan valssihiomon turvallisuutta. Lisäksi työn tarkoitus on edistää työnantajan työsuojelulainsäädännön asettamien vastuiden ja velvollisuuksien toteuttamista.

Työn tehtävänä oli laajentaa ja päivittää valssihiomon olemassa olevaa riskikartoitusta vastaamaan tämän päivän työtehtäviä. Valssihiomoon kuuluvaan laakerihuoltoon ei oltu entuudestaan tehty riskikartoitusta. Riskikartoituksen pohjalta suunniteltiin työohjeet valssihiomon käyttöhenkilöstölle kriittisimpiin työtehtäviin. Lopuksi työohjeille piti kehittää selkeä työohjeformaatti, jota voitaisiin hyödyntää myöhemmin RAP5-linjalla tulevissa työohjeissa.

Valssihiomon jokaiseen työtehtävään suoritettiin riskikartoitus. Riskikartoituksen riskit eroteltiin ja annettiin kullekin riskille oma suuruus, seuraus ja toimenpide. Valmistunut riskikartoitus käytiin läpi yhdessä työnjohdon ja valssihiomon henkilöstön kanssa. Riskikartoituksen tulosten pohjalta päätettiin työtehtävät, jotka tuli ohjeistaa. Työohjeiden tarkoitus on toimia uusien työntekijöiden perehdytysvaiheessa opiskelumateriaalina ja vakinaisten työntekijöiden toimintamallina. Riskikartoitus ja työohjeet laadittiin Notesin turvallisuusjärjestelmään. Työohjeet järjestettiin alueittain omaan ryhmään niin, että ohjeiden selaaminen on helpompaa.

Tietolähteinä työssä käytettiin operaattoreilta ja työnjohdolta saatuja henkilöhaastatteluja, tehtaan sisäisiä tietojärjestelmiä, Internetiä ja kirjallisuutta.

The goal of the thesis was to improve the operational safety of the roll grinding shop of the RAP5 line in Tornio Works. An additional target was to advance the actualisation of the duties and responsibilities set by the occupational safety law.

The purpose was to expand and update the existing risk assessment to correspond with current tasks. The bearing maintenance work had no previous risk assessment at all. Working instructions, based on the new risk assessment, was created for the most critical tasks done by the roll grinding shop maintenance personnel. A clear work instruction template had to be developed for later use in the RAP5 line.

A risk assessment was performed on every task in the roll grinding shop. The risks were listed and each risk was assigned with an indicator for the magnitude, cause, and the procedure following the event. The final risk assessment was analysed together with the unit supervisors and roll grinding shop personnel. A list of tasks that require work instructions was created according to the risk assessment results. The work instructions will be used to familiarise new employees with their tasks and as an operational model for current employees. Both the risk assessment and the work instructions were added to the Notes Occupational Safety System. The instructions were divided into location-based groups, so that browsing them will be easier.

The sources of information for the thesis were personal interviews with the operators and supervisors, the internal information systems of the works, the internet, and literature.