Digitaalisen painokoneen laatukäsikirja

Abstract

Insinöörityön tavoitteena oli selvittää, kuinka elektrofotografiaan perustuvalla digitaalisella neliväripainokoneella tuotetaan mahdollisimman hyvää ja tasalaatuista painojälkeä. Laadun hallinnan kannalta keskeisistä käytännön toimenpiteistä ja niiden taustatekijöistä kirjoitettiin painokoneen laatukäsikirja, joka tuli painokoneen käyttäjien ja myyntiorganisaation käyttöön.

Laatukäsikirjaa varten tehtiin testipainatuksia, joiden avulla selvitettiin ajon aikana tapahtuvia värivaihteluita, kalibroinnin värivaihteluita korjaavaa vaikutusta ja painokoneen laatuasetuksia. Testipainatuksissa käytettiin ECI:n (European Color Initiative) 1 485 värikentästä koostuvaa testiarkkia, josta mitatut Lab-väriarvot ja niiden pohjalta luodut ICC (International Color Consortium) -väriprofiilit toimivat analysointien ja vertailujen pohjana.

Testipainatusten perusteella havaittiin säännöllisen kalibroinnin olevan oleellinen digitaalipainokoneen painojäljen tasaisuutta ylläpitävä tekijä. Laitteen automaattiset, densiteettimittaukseen perustuvat värisäädöt eivät yksin riitä vakioimaan sähköisissä ominaisuuksissa tapahtuvia muutoksia pitkän painoajon aikana tai pitkän käyttötauon jälkeen. Tämän vuoksi tarvitaan myös erillistä värien mittaukseen perustuvaa kalibrointia.

Elektrofotografisen painoprosessin sähköisessä värinsiirrossa ja kiinnitysvaiheessa syntyvät laatuongelmat aiheutuvat usein ilman ja painomateriaalien kosteusmuutoksista. Kosteusmuutosten minimointi onkin tärkeää pyrittäessä mahdollisimman hyvään ja tasalaatuiseen painojälkeen elektrofotografiapainokoneella.

Laatukäsikirjan avulla digitaalisen painamisen laatuun vaikuttavista tekijöistä, painokoneen laatuasetuksista ja mukana tulevista laadunhallintalaitteista ja -ohjelmistosta saa yleiskuvan, joka helpottaa käytännön laadunhallintaa ja -seurantaa. Laatukäsikirja ei ole kuitenkaan yksityiskohtainen laadun hallinnan opas. Sitä olisikin mahdollista kehittää laajentamalla käsiteltäviä aihealueita ohjekirjamaisempaan muotoon.

The purpose of this Bachelor's Thesis was to find out how to produce the best possible and the most stabile printing quality with a digital press. Essential practical and theoretical information about managing quality was written in a quality handbook which was distributed for both the press operators and the sales organization.

Experimental printing tests were performed to find out changes in colours during printing, the level of colour-correction of the calibration procedure and the effects of the quality settings on the printing press. In these experiments the ECI's (European Color Initiative) test chart consisting of 1485 colour patches was used. Measurements of the test charts gave Lab-colour values that were the basis for the evaluations and analysis.

Based on the experiments, it was found out that calibration procedure is important in keeping the printing quality stabile. Automatic colour corrections that the machine does with its inline densitometer are not enough to correct the changes in its electrical properties during a long run or just after the start of the machine. That is why also calibration based on manual colour measurement is needed.

Quality defects in electrophotographic printing process originating from the electrical colour transfer or fixing phase are usually caused by changes in humidity of air and the printed material. Thus, minimization of changes in humidity is important for producing good and stabile prints with an electrophotographic printing press.

The quality handbook gives an overall picture about the most significant quality factors in digital printing, quality settings of the press and quality management devices and software. This makes it easier to manage and monitor print quality in practice. However the quality handbook is not a detailed user guide for managing quality. It would be possible to develop it further by providing more specific guidance for the covered topics.