KOMPOSIITTIKAPPALEIDEN PURISTUSPROSESSIN SUUNNITTELU

Abstract

Tämä insinöörityö tehtiin Silex Comp Oy:lle. Työssä jatkokehiteltiin opiskelija Eero Aaltosen ahtopuristimen suunnittelua sekä suunniteltiin puristusprosessin kulku. Tarkoituksena oli kehittää puristimeen runko, joka kestää ahtopuristuksessa syntyvät jännitykset. Työhön sisältyi myös tuotantoprosessissa käytettävän linjaston hahmottelua sekä miettiä nostomenetelmiä. Työssä mukailtiin saksalaisen VDI 2221 –standardin pohjalta kehitettyä seitsenportaista työnkulkua. Se sisältää tehtävän asettelun selvittelyn, toimintojen selvittelyn, ratkaisuperiaatteiden etsinnän, jäsentelyn moduuleihin, moduulien rakennemuotoilun, tuotekokonaisuuden rakennemuotoilun sekä valmistus- ja käyttöohjeiden laatimisen. Tässä insinöörityössä keskitytään viiteen ensimmäiseen portaaseen. Puristinrungon suunnittelussa oli kolme kilpailevaa ajatusta, joista kaksi hylättiin jo heti alussa. Muottirungonrakenteeksi valittiin runko, joka mahdollistaa hydrauliikan avulla sulkemaan painekammiot tiukasti kiinni toisiinsa. Puristinrungon katossa olevan paineen syöttöaukon avulla pystytään mahdollistamaan painekammioiden kiinnipysyminen. Painekammioiden liikuttamisessa pohdittiin kahta vaihtoehtoa, jotka olivat ilmatyynytaso sekä linjasto. Ilmatyynytaso hylättiin jo alkuvaiheissa, koska hinnasta tulisi huomattava. Linjasto toimii akseleiden avulla, jotka on laakeroitu. Laakeroitujen akseleiden avulla painekammioiden liikuttaminen työpisteeltä toiselle onnistuu helposti. Painekammioiden nostamisessa käytetään vahvaa ja kestävää siltanosturia. Siltanosturi mahdollistaa painavien painekammioiden nostamisen tarkasti ja turvallisesti.

This bachelor’s thesis was made for Silex Comp Oy. It is a futher development of student Eero Aaltonen’s compression press design where also the process is designed. The purpose was to designs a compression press frame which holds up to the force generated from the pressing process. Also the production line being used was sketched and the lift- ing process was thought. This work was made on the basis of the German VDI 2221 –standards seven step work- flow. It includes clarification of task, conceptual design, defining functions and structure, finding solutions principle and structure, describing a variant that can be realized and the realization of the design. This thesis will focus on the first five step. The compression press frame had tree competing design, of which two were discarded right from the beginning. The mould was designed as a frame, which hydraulic actuation closes the pressure chamber tightly shut. The pressure chamber is held shut whit the help of the pressure inlet holes on the top of the compression press frame. In moving the pressure chamber two alternatives were considered. An air pressure floating line and a roller line. The air pressure floating line was rejected at initial stage, be- cause the price would have gotten overly expensive. The line was made whit rollers which have bearings. Whit the help of rollers whit bearing the moving of pressure chambers from workspace to workspace is easy. To lift the pressure chambers a sturdy and long lasting overhead crane is used. An over- head crane will allow accurate and safe lifting of the heavy pressure chambers.