Painekammion toimintaperiaatteen ja ohutlevymuotin valmistusmenetelmän suunnittelu

Abstract

Tämä insinöörityö tehtiin Silex Comp Oy:lle. Työn tarkoituksena oli suunnitella toimiva toimintaperiaate ohutlevymuottien valmistamiseen sekä painekammiot, joiden sisällä ohutlevymuotin puristaminen tapahtuu. Samaa periaatetta käytetään myös SMC-levyjen puristamisessa. Työssä sovellettiin neljän päävaiheen mallia: tehtävän selvittely, luonnostelu, kehittely ja viimeistely. Tämä työ toteutettiin kuitenkin vain luonnosteluvaiheeseen ja työtä on tarkoitus jatkaa luonnoksien pohjalta. Ensimmäiseksi laadittiin vaatimuslista, jonka pohjalta työtä alettiin toteuttaa. Tämän jälkeen etsittiin yleistietoa eri valumenetelmistä, joita voitaisiin hyödyntää tässä työssä. Sitten alettiin luonnostella erilaisia vaihtoehtoja mm. paineen nostamiselle, painekammioiden lämmittämiselle ja ilman poistamiselle kammioista. Kun oli saatu hyvä kokonaiskuva eri vaihtoehdoista, ruvettiin miettimään ohutlevymuotin valmistusmenetelmää. Työssä saatiin luonnosteltua kaksi erilaista versiota, joista toinen valittiin paremmaksi ja jota on tarkoitus kehittää pidemmälle.

The main purpose of this final project was to design a proper manufacturing method for sheet metal molds and a design pressure chamber where sheet metal molds are compressed. The same principle is also used for compressing SMC sheets. This work applies a model divided into four main phases which include resolving the task, sketching, development and finishing. This study was completed only up to the sketching phase and the idea is to carry on with the work on the basis of the sketches. To identify what needed development, a requirement list was drawn first. Next different casting methods which could be used in this work were explored. After that, different sketches were drawn for increasing pressure, heating up the pressure chambers and re-moving air from the chambers. Once the different possibilities were mapped out the focus was on determining the method for manufacturing the sheet metal molds. Based on the results of this work, two different sketch versions were created. The idea is to continue developing the one which was considered better.