Murskaamon investointihankkeen esiselvitys : Agnico-Eagle Filand

Abstract

Tiivistelmä opinnäytetyön lielellä: Työn päällimmäisenä tehtävänä oli kartoittaa kohteen vika luotettavuusselvityksen perusteella ja tutkia, mitkä kohteet tulee ottaa erityisesti huomioon investointisuunnittelussa sekä mahdollisessa tuotantokapasiteetin noston yhteydessä. Työssä on myös pyritty hahmottamaan 3D Cad -suunnittelulla ongelmakohtia ja löytämään niille mahdollinen työn aikana syntynyt ratkaisu.

Toisessa vaiheessa tavoitteena oli luoda malli siitä, miten luotettavuustoimintaa voidaan käyttää tehokkaasti ongelmanratkaisuun ja miten tulevaisuudessa voidaan toimia selvityksen tekemisessä Agnico-Eagle Finland Kittilän kaivoksella.

Työssä käsiteltiin murskaamoa, hydrauliikkavasaraa, seulaa, kaatotaskua, täryseulasyötintä ja leukamurskainta. Työssä käytiin lävitse myös murskaamon rakenteellisia ongelmia sekä työskentelyä murskaamolla.

Toimilaitteiden vikoja etsittiin JDE-kunnossapitojärjestelmästä ja tuotannon operaattoreiden lokikirjasta. Viat kirjattiin prosentuaalisesti ylös ja sen jälkeen tutkittiin, miten kriittinen toimilaite on prosessille ja mitkä syyt aiheuttavat tuotannon katkoksia tai menetyksiä.

Työn suunnitteluosiossa pyrittiin löytämään vaihtoehtoinen ratkaisu, jolla voidaan poistaa tai vähentää murskaustoiminnon keskeyttävää tukkeutumis- ja jäätymisvaikutusta koko rikastamon tuotantoprosessissa. Varsinaista teknistä suunnittelua ei tässä vaiheessa tehty.

The objective of this thesis was to identify the clearance of target fault and which items need special consideration in investment planning, and a possible connection with production capacity. This thesis has also aimed at outlining problem areas with 3D CAD planning and trying to find a possible solution to the problem.

In the second stage, the goal was to create model of how the reliability of test can effectively be used to solve the problem and how the tests can be carried out in the future at the Agnico-Eagle Kittilä Mine. ABSTRACT The scope of the work is the crushing area including hydraulic hammer, grizzly, hopper, vibration feeder and jaw crusher. This thesis includes also the structural problems of crusher and working at the crusher.

Equipment failures were searched in JDE maintenance system and the log book of the operators. The failures were recorded in percentage and after that it was investigated how critical the actuator is in the process and what are the reasons that cause production interruptions or production losses.

The planning section of this thesis tries to find out an alternative solution, which can be eliminated or which can reduce the impact of fault to the production process. The actual technical engineering was not done in this stage.

Keywords: Maintenance, failure impact analysis, reliability, criticality assessment.