Tuotantolinjan käytettävyyden parantaminen varaosahallinnan ja kunnossapidon avulla

Abstract

Tämän insinöörityön tavoitteena oli parantaa tuotantolinjan käytettävyyttä ennakko kunnossapidon ja varaosahallinnan avulla. Yrityksenä toimii Lohjalainen Cembrit Oy ja painopisteenä oli sen pinnoituslinja. Työ tehtiin osana Cembrit Oy:n kunnossapidon kehittämisprojektia.

Insinöörityön tarkoituksena oli kartoittaa pinnoituslinjalla käytettävät komponentit koskien moottoreita ja vaihteistoja. Varaosakartoituksella saavutetuilla tiedoilla oli tarkoitus parantaa varaosahallintaa, jotta tarvittavat vaihtokoneet ja laitteet olisivat nopeasti saatavilla. Insinöörityössä pohdittiin, mitkä näistä varaosista tulisi löytyä yrityksen omasta varastosta ja mitkä voisivat puolestaan sijaita valmistajalla. Tarvittavien nimikkeiden perusteella rakennettiin laiterekisteri pinnoituslinjan koneista sekä luokiteltiin varaosat kriittisyyden mukaan.

Työssä etsittiin pinnoituslinjan ongelmakohtia, joissa laiterikkoja esiintyy usein. Näihin kohteisiin suunniteltiin ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä tai parannettiin näiden laitteiden suojausta. Ennaltaehkäiseville toimenpiteille tehtiin pinnoituslinjalle toimintasuunnitelma huoltoja varten. Näillä toimenpiteillä voidaan ennaltaehkäistä pitkiä tuotannonkatkoja ja niiden aiheuttamia menekkejä.

Insinöörityön tuloksena saavutettiin ajan tasalla olevaa tietoa pinnoituslinjan varaosista sekä parannettiin käytettävyyttä ja käyttövarmuutta linjan koneissa ja laitteissa.

The purpose of this final year project was to improve the usability of a production line with preventive maintenance and spare parts management. The Bachelor´s thesis was done as a part of the maintenance development project at a company.

The spare parts of a coating line were surveyed, and the data acquired were used to improve the spare parts management so that the necessary replacement equipment would be rapidly available. The survey resulted in information of the necessary items. The data are used to draw up a register of the devices on the coating line. The Bachelor´s thesis discussed which of the devices should be found in the company´s own stock, and which could be located with the manufacturer.

Another goal of the final year project was to find the phases in the production line with unusually many reoccurring faults. These phases should be redesigned to either prevent the equipment failures or to improve the protection of the devices. The decisions can prevent lengthy production shutdowns.

The result of the project was updated data about the spare parts, as well as improved usability of a production line. The data gathered during the final year project is to be used when the future maintenance system is created.